1、风冷螺杆机组技术特点

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1、台佳风冷螺杆机组技术特点介绍Ø可靠性技术Ø节能性技术Ø除霜技术Ø智能控制技术Ø低噪音技术半封闭压缩机应用压缩机完善的保护措施排气温度保护线圈温度保护润滑油油位保护润滑油油压差保护润滑油“防抛油”保护润滑油油温保护电源相序保护电源相间不平衡保护电源缺相保护进气转子电机螺杆转子把驱动电机、螺杆、油分离器置于一个整体密封体内，驱动电机直接驱动螺杆，避免了压缩机密封问题，确保不会出现制冷剂泄漏.电机靠制冷剂回气冷却，无论在何恶劣环境下，均能保持可靠的运行.高性能轴承及多轴承设计压缩机转子轴承个数从传统的9个增加到14个，使每个轴承载荷更加均衡。而常用压缩机转子轴承数为9

2、个，每个轴承载荷不太均匀，长时间运行后往往因为某一个轴承磨损太大而不得不整机拆卸维修。母转子进气端轴承(2个)母转子排气端轴承(4个)公转子进气端轴承(4个)公转子排气端轴承(4个)所有轴承均采用德国FAG或瑞典SKF零间隙航空级轴承。α型平衡鼓设计α型平衡鼓弹性阻尼减振螺杆转子专利的内置油分离器技术，采用离心分离及滤网双重油分离，使油分离效率达到99.98％，既避免了换热铜管油膜降低传热效率，又保护了压缩机不会产生抛油现象。油过滤网（普通金属网）气态制冷剂传统油分离器气态制冷剂台佳油分离器油过滤网SUS403(12-15层)高效油分离器设计螺杆压缩机公转子端采

3、用α型平衡鼓，利用弹性阻尼原理平衡转子细微振动。避免刚性冲击，减少磨损，保护转子及轴承，延长压缩机使用寿命，提升轴承寿命3倍以上。进气双重喷液螺杆转子转子电机台佳压缩机专用冷却系统压缩机专用冷却系统应用台佳风冷冷水热泵螺杆压缩机采用专用双重喷液冷却系统，引入制冷剂直接喷射冷却转子电机线圈,消除夏季气温高及冬季气温低等恶劣工况时电机冷却不足，保护电机，确保可靠性.常用压缩机冷却系统进气转子喷油转子电机螺杆转子倒M型空气侧换热器应用直立到底结构进风倒M型结构两片换热器隐藏在机组内部，有效减少机组所占体积.空气侧换热器的进风面风速比较均匀，进风量大，换热效率高.解决了

4、冬季热泵机组化霜水流出机组外时间过长的问题.机组检修及维护方便.进风进风V型结构其他结构换热器进风面风速不均匀，影响换热器效果.化霜水流出机组的时间较长，因化霜时间很短，易造成换热器下部结冰，严重影响机组的正常运行.倒M结构进风进风倒M结构空气侧换热器采用亲水膜铝翅片，保护铝翅片不被空气氧化腐蚀，寿命更长；冷凝水滴更易顺畅滑落，减少冷量损失。亲水膜翅片的应用机组采用模块化设计，模块可单独或组合运行，确保系统在任何情况下均可正常可靠运行.机组模块化设计机组采用工业级PLC可编程控制器控制，设置多达18项以上的多重保护功能，遇故障可自动停机，并锁定故障，提供故障显示

5、、工况记录等自动功能，并提供标准通讯接口，便于机组实现网络集中控制.完善的机组保护机组多重保护，100%可靠性系统高压保护机组防冻联锁保护压缩机排气温度过高保护电机过载保护机组出水温度过高保护机组电源保护机组出水温度过低保护系统低压保护系统低压保护冷冻水流量保护压缩机油温保护压缩机线圈温度过高保护压缩机油位保护机组防爆保护压缩机油压差保护压缩机防“奔油”保护防频繁启动机组防空载保护机组防频繁启动保护膨胀阀水侧换热器热气旁通空气侧换热器压缩机热气旁通系统应用冬季极低气温制热时，空气侧换热器极易结霜，导致机组无法运转甚至损坏压缩机。热气旁通系统将一部分压缩机高温排气

6、旁通至膨胀阀出口，直接通入空气侧换热器，提高空气侧换热器蒸发温度，缓解结霜现象。高效压缩机应用滑阀调节方式单台压机最低负荷可至15%双压机最低负荷可至7.5％四压机最低负荷可至3.75％滑阀螺杆转子采用具有国际先进水平拥有200多项专利的5对6非对称齿型的半封闭双螺杆压缩机压力落差小回吹孔小容积效率高能源消耗低运转平稳振动小噪音低高效换热管设计水侧换热器采用E2C型换热管E2C型换热管内壁为针刺状结构，冬季制热时制冷剂在管内冷凝，针刺状结构能帮助凝结液膜形成液滴滴下，减小凝结液膜厚度，提高换热效率，E2C型换热管换热效率较普通冷凝器肋片换热管提高20％.水侧换热

7、器采用E2C型换热管E2C型换热管内壁为针刺状结构，夏季制冷时制冷剂在管内蒸发，针刺状结构有利于促进制冷剂气化，提高换热效率，E2C型换热管换热效率较普通蒸发器内螺纹换热管提高20％.气化空泡E2C型管针刺液滴E2C型管针刺亲水膜铝翅片应用铝翅片亲水膜凝结水或化霜水，在亲水膜表面不沾附，迅速形成水滴滑落换热片采用高效防腐亲水膜铝翅片，使冷凝水迅速汇聚滴落，减少冷凝水在翅片上的滞流时间，减小风阻，降低风机湿工况运行的风量衰减，提升换热效率水侧换热器内置分配器水侧换热器制冷剂入口设置流量分配器，使机组在任何负荷下均能将液态制冷剂均匀分配到每根换热管，避免在部分负荷时

8、，制冷剂分配不均造成部分