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时间:2019-03-01
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1、整体膨胀套筒式联轴器石家庄热电厂八期技改文件号:HTGD690059目录章节标题页数代码ModV简要说明16V.1目的……………………………..V1V.2结构与原理……………………..V1P0102HW维护W.1概述……………………………..W1W.2联轴器制作……………………..W1W.3联轴器找正……………………..W1P2102HW2P2202HW.4联轴器螺栓配件………………..W3P2302HW4P2402HW.5拆卸……………………………..W5P2502HW6P2602HY技术数据试
2、验证书………………..HTGD457282Z附件Z.1零件名称………………………..Z1Z.2工具名称………………………..Z1Z.3设计说明………………………..Z1P8101F图.1联轴器螺栓纵向图……..Z2P8201F图.2安装工具………………..Z3P8301D图.3联轴器螺栓配件………..Z4P8401F图.4,5联轴器螺栓拆卸………..Z5P8501D图.6V一般介绍1、目的16ABB公司生产的整体膨胀套筒式联轴器,适用于各种汽轮机的刚性连接,具有安装维护方便的优点。1、结构原理联轴
3、器上穿带内锥的膨胀套筒的螺栓孔必须经过搪磨,在运行中,通过螺栓和套筒径向力传递力矩。径向力套筒能保证联轴器两半法兰的中心不变,在周波变化传递高负荷时,能防止联轴器法兰滑动错位,使用联轴器找正有助于机组安装。用1100bar液压拉伸装置安装整体膨胀套筒式联轴器螺栓,紧固力1100bar。机组高中压联轴器由KOMBI设计。W维护1、简介为了避免产生弯曲应力(力矩),安装时必须保证联轴器两法兰平行且在允许公差范围内,在转子放入轴承或辅助轴承前,转子必须进行防腐处理(见WS.T)为了达到联轴器连接对正精度
4、要求,应遵循以下工序1.1在安装转子前,根据计算的偏差界限,对轴承进行必要调整,检查校正转子时,应把转子放在工作轴承上而不应放在辅助轴承上。1.2转子必须校直,并确保不应因外界因素造成转子产生(弯曲)变形(如转子一侧受到太阳暴晒)1.3所有承重部件在合适位置,以保证机械浇铸水泥地面偏差曲线与运行状态理想状态曲线相符。W2安装联轴器准备工作W2.1轴系中各转子标“0”的必须沿转子轴向对正(在发电机轴承联轴器径向排列的孔φ4mm)初次安装或更换转子时在研磨联轴器法兰螺栓孔口前,必须确保对正“0”W2.
5、2检查联轴器凹凸法兰子口是否对正。W2.3在连接联轴器前,把两个开槽的螺栓定位套筒放入(安装)法兰孔内。凹面联轴器法兰与凸面法兰接合时,不允许转子转动。16W2.4通过两条不带膨胀套筒(6)的联轴器螺栓,用液压拉伸器(23)把两片联轴器法兰拉到一起,并保持距离“a”(约2mm,见图7)连接联轴器时,必须打开顶轴油系统。W2.5将两个与已安装的螺栓相差约90º的(径向)顶丝22旋入平衡塞孔,并根据W2.4条轻微紧固。这可防止在测量时,转动转子产生轴向位移,并保持平均距离“a”W2.6降低辅轴承后,允
6、许转动联轴器。W3联轴器找正W3.1平行度检查W3.1.1平行度检查包括角偏差的校正,可以用测量联轴器圆周方向不同点的距离“a”证明轴向偏差和角偏差,测量值作为两个偏差结果,这在试验证明书(检修卡片)有详细说明。然而由于安装偏差和设备隐患产生的角偏差可以通过调整轴承的水平和垂直位置得到校正。由于制造隐患产生的允许范围的偏差,可以不进行校正,轴向偏差最大不超过0.02mm。W3.1.2校正角偏差通过四组数据确定角偏差,沿联轴器圆周确定四个不同点(上、下、左、右)测量这四个点的间距“a”(见检修卡片)
7、在测量一组数据后,转动90°再测量下一组数据,测量时,关闭顶轴油系统,因为油压波动将影响测量结果,具体工序如下:W3.1.2.1关闭顶轴油系统W3.1.2.2松开顶丝(约1/4圈)W3.1.2.3松开联轴器螺栓(约1/4圈)W3.1.2.4测量左、右、上、下四点间距“a”并将数据记录在检修卡片上,大多数情况,测量不到下部点的数据,但这不影响结果。W3.1.2.5稍紧联轴器螺栓,但应保证间距“a”不变。W3.1.2.6稍紧顶丝。W3.1.2.7开启顶轴油泵,把转子旋转90°。估算四组测量数据,通过以
8、下二步调整测量偏差:第一步:通过调整轴承座横向位移消除水平方向角偏差,调整后使左右间距“a”16相等或在允许公差范围内(见检修记录卡片)但是应尝试达到左右间距“a”相等。第二步:通过升高或降低轴承座,消除垂直方向偏差,使四个点的测量值相等,即左=右=上(=下)或者在允许公差范围内,这里应尝试达到四点数据相等。W3.2径向晃度检查机组的平稳运行,很大程度上依赖于联轴器的正确安装,制造偏差、安装隐患将产生步允许的偏差。W3.2.1在初次安装两联轴器法兰或更换转子时,在搪磨联轴器法兰孔前
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