材料设备管理规定

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1、材料设备管理规定第一章总则第一条为加强集团公司及各子公司材料设备管理,规范工作流程,确保工程与产品质量,降低成本,提高经济效益,特制定本规定。第二条本规定所称材料是指各子公司在工程建设和产品生产过程中所消耗的原材料;设备是指与建设项目竣工交付使用构成一体的暖通、消防、电力、电梯等设备。第三条集团公司材料设备管理的职能部门设在企业发展部,履行材料设备采购、验收、使用、保管全过程的管理、服务、保障、监督职责。第四条各子公司均应按本规定确定的原则,根据自身生产经营的实际情况,建立和完善材料设备管理制度,确定职能部门,明确管理职责和工作流程,拟定具体的管理细则。第二章材料设备采购第五条

2、材料设备采购实行招标采购和自行采购相结合的原则。第六条招标采购,集团公司及各子公司招标采购的材料品种、范围、采购方式和基本工作流程,按集团公司《招标管理规定》执行,其中开发项目按《开发项目工程招标实施细则》执行;所有设备均实行招标采购。第七条自行采购,除前款《招标管理规定》和《开发项目工程招标实施细则》以外的材料,各子公司负责自行采购。第八条各子公司应依据其经营特点,确定本公司材料管理部门、项目管理部门两级材料采购的品种、范围、金额、数量、采购方式和职责权限、工作流程等,以加强材料采购管理。第九条凡自行采购的材料,各子公司材料管理职能部门与使用部门应定期对供方进行评价,评价内容

3、主要包括供方的营业执照、税务登记证、生产资质、产品质量和环境安全保证能力、供货能力、服务和价格能否满足需要等,编列合格供方名单,报总经理批准后,作为材料采购选择供方的依据。对合格供方的复审每年不少于两次,及时剔除不合格供方。第十条自行采购的材料,应由子公司主办部门根据月份工程或生产进度计划,编制月份材料采购计划,注明材料名称、规格、单位、数量、供料时间,4考察供方的产品质量、进行询价谈判,报总经理批准后予以采购,未经总经理批准,不得擅自采购;各子公司工地现场、生产车间如有自行采购的材料,应明确采购范围和权限,并制定相应的工作流程。第十一条材料设备采购合同的签订与货款的支付,按集

4、团公司《合同管理办法》和相应的财务管理办法执行。第三章材料设备运输与验收第十二条材料设备的运输应由供方负责运至现场,明确包装及运输损耗供方责任;子公司自行运输至现场的材料、半成品等,应选择合理的运输方式,明确采购人员、装载人员及驾驶员的验收责任,采取措施确保安全运输,降低运输损耗。第十三条验收责任,建设工程类材料设备验收由甲方项目管理部门、工程监理、乙方施工单位、供货方四方共同负责验收;其它材料及入库材料由采购、保管、使用方共同负责验收,验收人员不得少于两人;验收具体责任部门和责任人,由各子公司在材料设备管理细则中确定。第十四条材料设备验收的主要依据:1.材料计划、订货合同及合

5、同约定条件;2.经供需双方确认封存的样品或样本;3.材质证明和抽样复验合格证明。第十五条为保证所采购的材料设备质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚,各子公司材料设备验收时必须遵守以下规定:1.验收时应对照供货合同(包括经批准的采购计划单,下同)材料设备名称、规格、型号、数量,核对材料设备是否与合同相符,无合同或与合同不符,验收人员有权拒收。2.验收人员应根据材料设备性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量,以实际数量验收,不得弄虚作假。做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。3.批量进场的大宗材料,必须按单车签单验收,记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、

6、件数、块数、单车磅码单,以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据,并按单车填好材料进场计量检测的原始记录。44.对进场材料设备包装、质量标准、职业健康安全和环境管理、质量检测报告、合格证书等进行验证,除填制材料进场计量检测原始记录外,应记入材质证明书登记台帐。5.需要试验检验的材料,应按国家相关规范,及时通知试验员取样试验检验,经验证合格的质量证明书、检验合格报告应编号登记和归档保存,作为验收合格的依据。6.经验证、检验合格的材料设备须经验收人员或质检人员签字认可后,方可使用,材料管理人员才能办理出入库手续。如发现证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格

7、、与样品样本有差异、职业健康安全和环境管理不符合要求等,不得入库和使用,应及时通知采购人员或供方补换或退货。7.材料的使用人员和设备安装人员,在使用或安装施工前,必须按合同约定的质量标准、样品样本实物,进行领料验收,如发现不合格,不得使用或安装,并及时向材料设备管理部门报告,由该部门加以解决;如使用或安装后,出现因材料设备质量造成工程或产品质量缺陷,应查清原因,并给予责任者相应的经济处罚。8.设备安装完工后,应进行调试试运行,试运行合格,应按国家质量监督部门和相应规范的规定,进行竣工验收。开

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