油井在线实时量油系统的研制与应用

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1、I豁闷HI石油工程技术移e井使用效果不理想，在技术上还有待继续提高ll1。使波动很大的油水混合液稳定输出，提高油气分离效果，减少出口排液的含气量，保证流量计正常工作，但过去搞3油井在线实时量油系统组成及工作原理的一些系统成本高、故障多。计量分离器作为一种气液分油井自动连续计量系统(如图l所示)主要由一台立式离器，经分离后的气液量分别通过流量计进行计量，实现两相分离器、液量及气量流量计、液位自动控制排油系统油井量油在线计量仪表化，其关键在分离器液位控制系及油井量油计算机系统(如图2所示)组成。该系统采用两统上，达到分离器在油井正常生产状

2、态下，边进边出，实相分离器将油井中的气液混合物分离为液体和气体。液时计量油井的产量变化。当进出分离器的气量和液量相体由液量计量仪表计量，天然气由气量计量仪表计量。液对平衡时，分离器排油液位保持在某一位置上，在无控制位自动控制排油系统由自力式压力调节阀和浮球式液位状态下，当来液量增加来气量不变时，分离器液位上升，控制阀组成。油井连续自动量油计算机系统将油流量计、容易造成分离器充油，当来气量增加来液量降低时，分离气流量计、掺水仪表、注水仪表、分离器压力、干线压力、器液位下降，甚至造成分离器液体排空。输油温度和油回压(根据需要可选装含水分析

3、仪)等相关为实现油井边进边出连续无扰动计量，我们先后制定仪表的电信号进行采集，利用先进的计算机技术，对计量了几种分离器自动排油方案，选定了无源机械式V型浮球站的油井进行连续计量和数据处理，计算出相关的井口控制阀和自力式压力调节阀，依靠分离器液位高低及压力产液量、掺水量、产油量、产气量、井口含水量等数据就大小自动调节排液量，使分离器内液面稳定在一个相对位地显示并通过无线方式实现远程显示。置上，V型浮球控制阀采用无齿轮连杆结构，开关灵活，5．1系统组成无泄漏量，使用寿命长。其原理是分离器内液位的变化直本系统由一个中心站和若干个分站组成，具

4、体如下。接作用在浮球调节阀上，液位高时调节阀自动开大，液位3．1．1中心站低时调节阀自动关小，控制排液量使之等于进液量，达到硬件由连续量油系统设备、服务器和UPS电源和全基本的液位平衡。因为各油井的气量、液量变化较大，光向天线组成。靠排油阀不能正常排油，为解决气量大小影响排油不正常软件包括WINDOWS2000SEVER软件、Advantech问题，我们在分离器气出口管线上安装了自力式调节阀，Studio软件平台、sQL数据库软件和本系统专用软件一套；根据外输干线回压的高低，将分离器内压力用自力式调节3．1．2分站阀调节到略高于干线压

5、力0．02～0．1MPa，使分离器压力硬件由一体化工作站、连续量油设备、电源、UPS电与干线压力之间保持连续可调的恒定压差值，所以分离器源和定向天线组成；压力总是高于干线回压，使分离器的液体能根据液位的高软件包括WINDOWS2000软件、AdvantechStudio低自动连续排液。自力式压力调节阀是利用背压来调节阀软件平台和本系统专用软件一套；位开关大小，所以与油井来液压力高低无关，分离器内压5．2油井量油自动排油控制系统原理及试验情况力高调节阀位开大，出气口压力也随之增加，始终保持一当油气分离器的液位及压力达到基本平稳时，才能个

6、恒定的压差，解决了分离器自动连续排油的技术难题。中心控制室计量站图1计量站油井连续量油系统示意图图2油井连续量油计算机系统示意图56l中国石油和化122010·03