机械设计课程设计-圆锥-圆柱齿轮减速器（全套cad图纸）

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1、图纸联系QQ153893706一、电动机的选择（1）选择电动机类型按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。（2）选择电动机容量电动机所需工作功率，按参考文献[1]的（2-1）为由式（2-1）得传动装置的总效率查教材，确定各部分效率为：联轴器效率，滚动轴承传动效率（一对），，，。代入得则所需电动机功率为因载荷平稳，电机额定功率略大于即可，由指导书上第15章所示的Y系列三相异步电动机技术数据，选电动机的额定功率为3kw,（3）确定电动机转速由教材可知，圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比范围为-31-，则总传动比合理范围为，故电动机转速的可选范围为由老师推荐选择

2、同步转速为1000。由指导书表15.1查得电动机数据列于表1中表1电动机参数型号额定功率/kw满载转速r/min轴径Dmm中心距HmmY132S-6396038132二．传动装置的总传动比及其分配计算总传动比：根据电动机满载转速及工作机转速，可得传动装置所要求的总传动比为合理分配各级传动比：对于圆锥-圆柱齿轮减速器，取锥齿轮传动的传动比则圆柱齿轮传动比三．计算传动装置的运动和动力参数传动装置运动和动力参数的计算(1)各轴输入功率选用Y132S-6型电动机传动比分配-31-(2)各轴转速(3)各轴输入转距表2运动和动力参数参数轴号功率kw转速r/min转矩传动比i效率电动机轴2.

3、8696024223.310.99高速轴Ⅰ2.8396023974.483.6250.95中速轴Ⅱ2.69264.882588.7540.96低速轴Ⅲ2.5866.2317371.610.98工作机轴2.5366.2311601.2-31-四．齿轮零件的设计计算(一)直齿圆锥齿轮传动设计设计参数：1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(1)圆锥-圆柱齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用8级精度（GB10095-88）(2)材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1大小齿轮材料均为45号钢（调质），小齿轮硬度为250HBS，大齿轮硬度为220HBS，二者材料硬度相差30HB

4、S。(3)选小齿轮齿数,则大齿轮2、按齿面接触疲劳强度设计设计计算公式：≥(1)确定公式内的各计算值1)试选载荷系数=1.62)小齿轮传递的转矩=3)取齿宽系数查图10-21齿面硬度得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳极限4)查表10-6选取弹性影响系数5)由教材公式10-13计算应力值环数8级精度小齿轮45调质硬度250HBS大齿轮45调质硬度220HBS-31-6)查教材10-19图得：7）齿轮的接触疲劳强度极限：取失效概率为1%,安全系数S=1,应用公式（10-12）得:[]=[]=(2)设计计算1）试算小齿轮的分度圆直径，带入中的较小值得2）计算圆周速度V3）计算

5、载荷系数系数，根据，8级精度查图表（图10-8）得动载系数查图表（表10-3）得齿间载荷分布系数根据大齿轮两端支撑，小齿轮悬臂布置查表10-9得的载荷系数4）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，得=5）计算模数取[]=[]=-31-6）计算齿轮相关参数圆整取3校核齿根弯曲疲劳强度(1)确定弯曲强度载荷系数(2)计算当量齿数。(3)查取齿形系数查教材图表（表10-5），(4)查取应力校正系数查教材图表（表10-5），(5)查教材图表（图10-20c）查得小齿轮弯曲疲劳强度极限,大齿轮弯曲疲劳强度极限(6)查教材图表（图10-18）取弯曲疲劳寿命系数取-31-(7)计算弯曲疲劳许

6、用应力。取弯曲疲劳安全系数，由式得[]=[]=(8)校核弯曲强度条件公式由上可知满足弯曲强度，故所选参数合适。高速级齿轮的设计(二)斜齿轮传动设计参数：1．选定齿轮的精度等级、材料及齿数（1）圆锥-圆柱齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用8级精度（GB10095-88）（2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1大小齿轮材料均为45号钢（调质），小齿轮硬度为250HBS，大齿轮硬度为220HBS，二者材料硬度相差30HBS。[]=291.4Mpa[]=282.9MPa锥齿轮所选参数合格8级精度小齿轮45调质硬度250HBS-31-选小齿轮齿数,则大齿轮齿数（3）选取螺

7、旋角。初选螺旋角。2.按按齿面接触强度设计按书上式（10-21）计算，即（1）确定公式内的各计算数值1）试选2）由教材图10-30选取区域系数3）由教材表10-7选取齿宽系数4）由教材图10-26查得5）小齿轮转距6）查表10-6选取材料弹性影响系数7）查图10-21齿面硬度得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳极限8）由教材式（10-13）计算应力循环次数9）由图10-19查得接触疲劳寿命系数；10）计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=1，由教材式（10-12）得大齿轮4