我国oled产业发展分析研究报告

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1、我国OLED产业发展分析研究报告—、0LED市场应用及前景分析2017年,京东方自主生产的第6代AM0LED生产线进行量产,彻底打破韩企对于AM0LED屏幕的垄断,其他国产企业敢是纷纷跟进,列出了今后几年内进行自主生产的AM0LED生产线下线时间表o2017年12月200,B0E(京东方)合肥第10.5代TFT-LCD生产线提前投产,作为全球首条最高世代线,创造了世界现实行业的里程碑,这意味着我国将领跑全球8K显示领域。0LED当前主要应用领域为手机、智能手表、VR显示等领域,在电视等大尺寸显示市场也逐渐得到应用。即0LED的应用以替代第二代显示技术LCD为主。(一)0LED技术发展趋于

2、成熟,显示性能优异0LED作为新一代显示技术,发展渐趋成熟,由于具有柔性可弯曲、轻薄、响应时间极短、能耗低、抗震能力强等优点,其在各类显示领域具有极大的应用前景,当前已经进入爆发性增长阶段。(二〉市场需求爆发,未来三年市场空间超千亿元0LED中小尺寸面板良率显著提升,成本接近LCD面板,竞争优势明显,在各类终端显示领域渗透率迅速攀升,对LCD面板形成大规模替代,并且在穿戴设备和VR领域开拓新的增量市场。2019年0LED面板市场规模超千亿元。(三》政策扶持下中国OLED产线加速建设,本土受益中国政府'‘十三五”规划将OLED产业作为重点支持产业,各地政府为调整产业结构、增加就业机会,对0

3、LED厂商给予融资便利、税收优惠等多方面支持。大陆多家厂商开建OLED产线,将对上游配套的设备、材料和元器件形成巨大需求,国内相关供应商因此受益。二、OLED产业链分析及上市公司情况纵观OLED产业链大致可以分为上中下游三个生产阶段,上游为设备制造、材料制造与零件组装,中游为OLED面板制造、面板组装、模组组装,下游为电脑、手机等显示终端及其他应用领域。国内材料厂商主要生产OLED材料的中间体和单体粗品,销往欧、美、日、韩等地的企业。作为全球主要的供应国,国内部分企业已经进入三星、LG等龙头企业的核心供应链,随着下游OLED市场的爆发,将带动材料市场快速发展,国内OLED材料企业将深度受

4、益。据了解,AMOLED面板中的材料成本为7.2美元,中国每年智能手机出货量约4—5亿部,完全替代下:OLED材料市场规模约达200亿元。(一》OLED产业链分析丄游(零组件)■屮游(下游(应用)•驱动IC•補动元件•面板制苣-模组组装OLEDgtffl手机显示OLEDTVNB车载显示照明其他领域关键设备、零组件与材料均裱歐美日韩等企业垄断,技术壁垒最高,国內个别企业经多年秧累,开始涉足部分赣域主要分布在韩国、大陆、台湾、日本。是资金密集型产业・技术壁垒高。韩国三星和LG市场份额领先,其他地区追赶市场多为盔断竞争格局,品牌效应显若,市场集中度较高图1:0LED产业链上、中、下游状况上游:

5、包括设备制造、材料和元器件制造,毛利率普遍在40%-70%。无论是重要设备制造,还是关键材料和元器件制造,都需要相关厂商经过多年相关行业经验和技术的积累。这一领域主要被亚洲的日本、韩国、台湾以及美国、德国企业占据。我国显示面板产业发展才十多年时间,配套产业的发展尚处于初期阶段,关键设备与材料等方面国产化率很低,主要依靠进口。在技术壁垒不是很高的领域以及部分高技术壁垒领域,国内企业通过向领先企业学习、技术授权等方式掌握了相关工艺技术,逐渐崛起。中游:中游主要是模组组装、面板制造,当前产能严重不足,供不应求,所以产品毛利率在40%-50%(成熟的LCD产业则为15%左右)。0LED面板制造以

6、SDC和LGD为龙头,技术领先且产能最大;日本与台湾企业有一定技术积累,除友达光电小批量生产外,台湾日本其他企业暂时都没有量产;中国内地企业在0LED布局方面更为积极,一是由于有政府扶持,二是自身也有一定的技术积累,有过试产经验。产线建设进度方面快于日本和台湾,规模也非常大,比起LCD时代的起点要高出很多。下游:下游是各类应用终端设计和制造,如手机、电视、电脑等,市场导向,注重创新和客户体验。2010^2011^2012年2013年201A年2015年(万台〉■•—PC(万台〉phone(万部)40,00035,00030.00025,00020,00015,00010.000图2:下游

7、部分终端产品出货量趋势(单位:万部)《二》OLED的成本结构OLED面板制造属于资本密集型和技术密集型产业。就当前阶段来看,以6代线为例,新建一条OLED生产线的投资额相当于LCD相同产能生产线投资额的1.5倍-2倍,其中设备投资占据很大的份额,从OLED面板的成本结构可见一斑。设备折旧占面板成本的35.3%,有机材料、玻璃和显不芯片合计占比为35.4%,也即OLED面板成本中设备和材料占比超过70%o图3:OLED的成本结构《三)

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