陶粒混凝土力学性能的试验研究

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1、浙江建筑,第28卷,第7期,2011年7月ZhejiangConstruction,Vo1.28,No.7,Ju1.2011陶粒混凝土力学性能的试验研究ExperimentalStudy,onMechanicalPropertyofCeramicConcrete陈磊,李伟,徐怡CHENLet,LIWei。XUYi(1.浙江省水利水电技术咨询中心,浙江杭州310020;2.绍兴市曹娥江大闸投资开发有限公司,浙江绍兴312000;3.河海大学力学与材料学院,江苏南京210098)摘要:采用正交设计试验方法,研究水泥用量、水灰比、陶粒掺量等因素对陶粒轻质混凝土7d、28d抗压强度及体积密度的影响,确

2、定最佳配合比,并利用SPSS统计分析软件对试验结果进行方差分析。关键词:陶粒混凝土;正交设计;抗压强度中图分类号:TU502.6;TU528.2文献标识码:A文章编号:1008—3707(2011)07—0065—03泥,其28d抗压强度为43.2MPa。1轻集料混凝土简介(2)细集料:河砂,细度模数2.2,级配符合标准轻集料混凝土因具有质轻、强度高、保温性能好等要求,表观密度2632kg/m。优点,是一种理想的保温隔热材料,符合墙材革新和建(3)陶粒:粒径分布5~10[nln,表观密度1128kgc/m3,筑节能的要求,具有显著的经济效益、社会效益和环境堆积密度712kg/m,筒压强度12.

3、5MPa,2h吸水率效益¨。制备轻集料混凝土的轻集料的种类可分为8.6%,24h吸水率11.8%。两种:天然轻集料(如浮石、硅藻土、火山灰等)和人造2.2试件成型轻集料(如陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯乙烯颗粒等)。陶陶粒吸水率较大,拌制混凝土时应在原净用水粒是由黏土、页岩、粉煤灰等为原料,经加工成粒或球,量基础上,加入陶粒附加用水量J。将搅拌好的陶再经高温快速焙烧膨胀制成的人造轻骨料。用陶粒制粒混凝土拌合物装入试模后加压振动成型,为避免备的轻集料混凝土与普通混凝土相比,可降低重量陶粒上浮,需严格控制振动时间和频率。25%以上,是改革墙体结构的重要材料之一。2.3试验方案设计本文通过正交试验设计方法研

4、究陶粒轻质混凝轻质混凝土的体积密度和导热系数密切相关,土中水泥用量、陶粒掺量及水灰比等参数对陶粒轻一般来说,体积密度越小,导热系数越低,但是体积质混凝土7d、28d抗压强度及体积密度的影响,确定密度越小,混凝土强度也越低,两者存在一定的矛最佳配合比,并利用SPSS统计分析软件对试验结果盾。因此,以陶粒轻质混凝土的抗压强度和体积进行方差分析密度为考核指标,研究各因素对抗压强度和体积密度的影响规律。2试验为了便于分析试验结果及减少试验次数,采用2.1原材料正交设计方法来安排试验。本次正交试验考察水泥(1)水泥:海螺牌P·042.5级普通硅酸盐水用量、水灰比和陶粒掺量三个因素,每因素取三个水收稿日期

5、:2011—03—28作者简介:陈磊(1979一),男,江苏扬州人,工程师,从事水利工程技术咨询工作。浙江建筑2011年第28卷平,其因素水平见表1。表1因素水平情况(一)3504004500400450.504O5O603试验结果与分析水泥用量/~kg/rn3)水灰比陶粒掺量/%图128d抗压强度指标一因素关系图试验采用“正交设计助手”软件进行正交设计,试验结果见表2。极差计算结果见表3、表4。极差分析结果直观图见图1、图2。表2L。(3‘)正交试验结果3504004500400450504O506O水泥用:~/(kg/m)水灰比,陶粒掺量/%图228d干体积密度指标一因素关系图比B>陶粒掺

6、量C>水泥用量A。各正交因素对28d表3抗压强度极差计算结果强度的影响与7d的略有不同,其顺序为:陶粒掺量c>水灰比B>水泥用量A,说明此时陶粒掺量是主要影响因素。(2)对混凝土7d和28d干体积密度的因素影响规律为:陶粒掺量C>水灰比B>水泥用量A,其中,c因素的极差分别为380和363,远大于其它几个因素的极差,是最主要的影响因素。表4干体积密度极差计算结果利用SPSS(StatisticalProgramforSocialSci-ences)统计分析软件中的Univariate分析功能对正交试验结果进行方差分析,见表5一表8。表5方差分析由表3、表4及图1、图2可以看出,在试验因素水平变

7、化范围内:(1)影响混凝土7d强度的因素中,水灰比的极差最大,说明该指标对陶粒混凝土7d抗压强度的影响较大,是主要因素,其次是陶粒掺量和水泥用量,即影响混凝土7d强度的因素由大到小顺序为:水灰注:决定系数0.909(校正后的决定系数0.635)第7期陈磊等:陶粒混凝土力学性能的试验研究67表6,2B方差分析土7d和28d抗压强度的影响水平不显著,但是陶粒掺量对混凝土7d和28d干体积密度的影响水平

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