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时间:2019-03-01
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1、材料加工CAD/CAM段园培安徽工程大学材料科学与工程系教材教材:陈泽中主编材料加工CAD/CAM基础及应用,机械工业出版社,2012参考教材:王义林主编模具CAD基础机械工业出版社,2011云杰漫步教研室.UGNX6.0中文版钣金件设计,清华大学出版社,2009云杰漫步教研室.UGNX6.0中文版模具设计,清华大学出版社,2009云杰漫步教研室.UGNX6.0中文版数控加工,清华大学出版社,2009材料加工CAD/CAM技术基础(理论教学)第1篇材料加工CAD/CAM基础理论第1章材料加工CAD/CAM概论第2章零件造型第3章部件装配第4章
2、产品数据交换第2篇材料加工CAD/CAM开发技术第5章材料加工CAD/CAM系统开发通用技术第6章数据处理第7章图形变换第8章冲压模具CAD/CAM系统及其开发第9章注塑模具CAD/CAM系统及其开发目录第10章基础造型(上机实践)第14章注塑模具CAD(上机实践)第15章模具CAM(上机实践)156第3篇基于UGNX的材料加工CAD/CAM23第11章曲面造型(上机实践)第12章钣金设计(上机实践)第13章级进模具CAD(上机实践)4第1章 材料加工CAD/CAM概论1.1 材料加工CAD/CAM的基本概念1.2材料加工CAD/CAM系统的
3、组成结构1.3 材料加工CAD/CAM系统的特点与关键技术1.4常用CAD/CAM系统1.5材料加工CAD/CAM技术的发展历程1.6材料加工CAD/CAM技术的发展趋势1.1 材料加工CAD/CAM的基本概念材料成形工艺冲压、注塑、铸造、锻造等属于少无切削加工工艺材料成形工艺相对于切削加工的优点生产效率与材料利用率高产品质量与稳定性好能耗与成本低材料成形工艺的应用领域航空航天、电子信息、仪器仪表、交通、轻工、家电、兵器等行业是当今加工制造业的主要生产手段。材料成形的关键技术——模具通过模具实现材料成形并获得所需形状的半成品或成品零件。模具是
4、现代加工制造业规模生产不可或缺的工艺设备在产品生产的各行各业中发挥着极其重要的作用。模具技术的发展模具的设计与制造水平直接关系到产品的质量与更新换代。如何缩短模具设计与制造的生产周期?怎样提高模具加工的质量?计算机在模具设计制造中的应用先进工业国家率先将计算机技术应用于模具工业:应用计算机进行产品造型、工艺设计与成形工艺模拟,以及模具结构设计,并输出模具工程图纸,编制模具加工NC代码,应用数控机床加工模具。实现了模具的计算机辅助设计、辅助工程和辅助制造一体化(简称模具CAD/CAE/CAM)。达到提高模具设计效率与加工质量、缩短模具生产周期的
5、目的。模具CAD的基本概念CAD(ComputerAidedDesign)是利用计算机软、硬件系统辅助人们对产品或工程进行设计、绘图、工程分析与技术文档编制等设计活动的总称。模具CAD是利用现代计算机技术、CAD技术,以计算机软件的形式,使模具设计人员能够针对待加工产品零件的制造要求,借助于计算机进行成形工艺、模具结构、数控加工及成本的设计和优化。模具CAD中人和计算机结合的方式人首先由人根据设计目标,将设计过程与方法进行综合分析,建立模型(包括数学模型、数据模型、几何模型),并编制成可运行的解析这些模型的程序。计算机在程序运行过程中,计算机
6、将发挥其特长,完成数值分析、计算、图形处理及信息管理等任务。人与计算机的结合人运用自己的经验与判断能力来控制整个设计过程,这种控制通过人机对话或图形显示的方式进行,让人和计算机之间进行信息交流,相互取长补短,从而获得最优设计结果。模具CAD与计算机绘图的区别不能将CAD与计算机绘图等同起来计算机绘图只是使用图形软件和硬件进行绘图及有关标注,以摆脱繁重的手工绘图为其目标的方法和技术,但它是CAD的基础技术之一。CAE(ComputerAidedEngineering)——计算机辅助工程。目前关于CAE还没有一个确切的定义,但一般认为它应是一个包
7、含广泛内容的术语。是指用科学的方法(包括优化、数值模拟、仿真等)以计算机软件的形式,为工程界提供一种有效的辅助工具,帮助工程技术人员对产品的设计质量、性能及加工工艺与制造过程等进行评价分析,并反复修改和优化直至获得最佳结果。也就是说,CAE技术将贯穿于产品研制过程的每一个环节。模具CAE模具CAE目前仅局限于数值模拟方法。仅局限在用数值模拟方法模拟制品的成形过程及预测缺陷,由此分析出工艺方案及相应参数、模具结构对制品质量的影响,达到优化制品和模具结构、优选成形工艺参数的目的。塑料注射模CAE主要是注射成形过程计算机模拟和缺陷预测,如注射流动过
8、程模拟、保压过程模拟、冷却过程模拟、气体辅助成形过程模拟、应力分析和翘曲分析等。冲模CAE主要是汽车覆盖件成形过程模拟,即应用数值模拟方法(包括有限差分、有限元法和
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