离线式气囊抛光工具修整与检测技术研究

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2、根据《中华人民共和国学位条例暂行实施办法》等规定保留和使用此学位论文，并向主管部门或其指定机构送交学位论文(包括纸质版和电子版)，允许学位论文进入厦门大学图书馆及其数据库被查阅、借阅。本人同意厦门大学将学位论文加入全国博士、硕士学位论文共建单位数据库进行检索，将学位论文的标题和摘要汇编出版，采用影印、缩印或者其它方式合理复制学位论文。本学位论文属于：()1．经厦门大学保密委员会审查核定的保密学位论文，于年月日解密，解密后适用上述授权。7(√)2．不保密，适用上述授权。(请在以上相应括号内打“√”或填

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4、确可控等优点。气囊抛光工具作为与工件直接接触的部件，其尺寸精度和形状精度影响抛光加工的精度。为保证抛光加工过程的稳定性和精确可控性，在抛光加工中需要对气囊抛光工具进行精密修整。根据气囊抛光机床及气囊抛光工具的组成和结构特点，本文开发离线修整装置并围绕气囊抛光工具修整装置设计、修整工艺参数分析、修整误差分析以及工具检测评价等关键技术展开研究。首先提出了离线式气囊抛光工具修整与检测方案，并通过对修整砂轮上的金刚石颗粒的运动轨迹及其包络的分析验证了修整方案的可行性，完成了修整与检测样机的设计，包含方案设计

5、、结构设计、电气设计、控制方案设计等。其次通过理论分析和malab仿真明确了修整参数对修整效率和轨迹分布的影响，并给出了修整参数的参考值；文中还提出了变转速比的修整方案，解决了修整轨迹分布不均匀的问题。考虑到气囊抛光工具的误差会复写并直接影响工件的表面质量，进一步论述并比较了装置误差对气囊抛光工具的曲率半径、球心位置和面型精度的影响。针对整个修整流程，最后提出了抛光工具面型评价的方法、工具曲率半径的求解方法、数据拟合和处理方法，为评价抛光工具修整效果提供了依据。关键词：气囊抛光：工具修整；修整参数；

6、修整误差；面型评价厦门大学硕士学位论文一．．———竺堕竺兰生————_●_————_——●———__——_—_———______-___●__-●———_———————-—————————————一——AbstractWithexcellentperformance，asphericopficalelementsarewidelyusedinmilitaryandcivilproducts．Andtherequirementsofperformanceandaccuracyarealsoincrea

7、sed．Asthemostimportantandthefinalprocedureofasphericprecisionmachining，polishinghasanimportanteffectOBprocessingqualityofasphericsurface．Butthereareobviousdisadvantagesinthetraditionalpolishingtechnology．Thebonetpolishingasanewdevelopingpolishingtechno

8、logy,usesallinflatedbonnetaspolishingtool，ofwhichtheinnerpressurecanbepreciselycontrolled。Andduetotheflexibilityofbonnet，thepolishingtoolcanfitvariouskindsofsurfaces．Inpolishing，theprofileofbonettoolwillinfluencemachiningaccuracydirectl