机械制造企业岗位操作规程

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1、目录一、生产车间安全操作规程1.1电焊工安全操作规程51.2电工安全操作规程61.3维修工安全操作规程71.4天车工安全操作规程81.5叉车工安全操作规程111.6油漆工安全操作规程121.7探伤工安全操作规程131.8仓库保管员安全操作规程14二、生产车间设备安全操作规程2.1卷板机安全操作规程152.2直流电焊机操作规程162.3二氧化碳保护焊机操作规程172.4交流电焊机操作规程182.5CG1-30K半自动气割机操作规程192.6鼓风干燥室操作规程202.7剪板机安全操作规程212.8角磨机安全操作规程222

2、.9数控等离子切割机安全操作规程232.10等离子切割机安全操作规程242.11液压折弯机安全操作规程25892.12铣边机安全操作规程262.13台钻安全操作规程272.14氩弧焊机安全操作规程282.15手电钻安全操作规程302.16钻床安全操作规程312.17切割机安全操作规程322.18高速自动弯管机操作规程332.19等离子环纵缝焊机操作规程342.20空压机安全操作规程362.21气割安全操作规程372.22单梁起重机安全操作规程382.23刨边机安全操作规程392.24自调试滚轮架操作规程402.25烘

3、干箱安全操作规程422.26埋弧焊机安全操作规程432.27电动葫芦起重机安全操作规程452.28砂轮机安全操作规程472.29特种气体循环压缩机安全操作规程492.30液态二氧化碳储罐安全操作规程502.31液氩安全操作规程512.32液氮安全操作规程52三、生产车间作业安全操作规程893.1有限空间作业安全操作规程533.2气压试验安全操作规程553.3气密试验安全操作规程573.4LNG罐车维修气体置换安全操作规程583.5水压试验安全操作规程593.6喷漆房安全操作规程61四、理化安全操作规程4.1评片室操作

4、规程634.2理化检验操作规程654.3液压万能试验机的操作规程674.4液压万能试验机微机操作规程694.5CST-50型冲击试样缺口投影仪操作规程714.6CDW-40冲击试验低温槽操作规程724.7JB-300B型摆锤冲击试验机操作规程734.8JTY–CS203型碳硫联测分析仪操作规程744.9超声波探伤仪操作规程754.10722可见分光光度计操作规程764.11X射线探伤仪操作规程774.12磁粉探伤仪操作规程794.13冲击试验低温仪操作规程804.14冲击试样缺口电动拉床操作规程824.15安全阀定压

5、校验台操作规程83894.16光照度计操作规程874.17观片灯安全操作规程884.18光谱磨样机安全操作规程8989电焊工安全操作规程1、电焊为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。5、对受压容器、密闭容器，沾

6、有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障时，应会同电工一起进行维修

7、，严防触电事故。9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。89电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

8、 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘在盘柜内或电杆上。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火灾时，应立即切断电源，