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时间:2019-02-28
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1、供应商质量工程师培训通用汽车全球APQP产品质量先期策划PresentationforSQEsGMChina1议程•背景GM通用汽车公司•全球APQP发展通用汽车•项目计划概览全球APQP•全球APQP-17个任务产品质量前期策划全球采购•总结2000年11月2背景APQP定义产品质量先期策划--APQP•采用结构化方法确定和建立必要的步骤以确保满足顾客对产品的要求。•适用于所有新零件•确定供应商的职责目的和结构•与顾客沟通所有的要求以便开发产品质量计划•供应商高级管理层的支持是APQP程序成功实施的关键•要求参与各方相互信任和支持3背景APQP收益•引导资
2、源•对所需更改的早期识别•避免晚期更改•保证在所需的能力和满足项目进度要求下交付合格产品4背景AIAG与QS9000的关联AIAG--汽车工业行动集团•提供福特,克莱斯勒和通用汽车公司使用的标准参考手册,程序,报告表格和技术术语•AIAGAPQP手册是7本手册之一,于1994年6月起草并完成–本手册为先期产品质量策划开发提供通用性指南QS-9000•本手册统一了福特,克莱斯勒和通用汽车各自对质量体系要求–福特--Q-101质量体系标准–克莱斯勒质量保证手册–通用汽车--争创最佳5背景QS9000APQP方向建立先期产品质量策划•QS90004.2.3.1要素
3、要求建立先期产品质量策划•AIAGAPQP手册应是一本必须使用的文件:–详细的具体交付内容未明确定义;–分别开发“唯一”区域和部门的要求6背景推动全球通用APQP程序的更新•部门和区域对AIAGAPQP程序的“调整”•不同的供应商所作的结果不同–不同的项目更新报告格式–不同的项目节点进度表–在产品开发循环中的不同时间,要求不同的细节•当SQE进一步“调整”要求和制定唯一表格或进度表时,发生额外的变化7背景推动全球通用APQP程序的更新•全球供应商和全球车型联合产生不同的变化要求–上述情况产生出APQP程序要求的区域性变差APQPAPQPAPQPAPQP8背景
4、QS9000,AIAGAPQP和GM全球APQP的关联通用全球APQPAIAGAPQPQS9000先期产品质量策划4.2.3.1要素9全球APQP的发展全球APQP小组的目标和成果识别质量指标开发质量任务(共17个)开发GMAPQPGM-1927GMGlobalAPQP4&5PartA10全球APQP的发展通用汽车全球APQPGM•GM-1927是通用汽车通用汽车公司全球通用的APQP手册通用汽车•是GM开发和实施全球APQP计划的通用APQP指南产品质量前期策划全球采购2000年11月11全球APQP的发展全球通用程序的目的•识别关键项目•消除不必要
5、的要求•支持SQE和供应商进行的日常的APQP活动•消除部门和区域的特殊要求12全球APQP的发展全球通用程序的目的•确定开发和实施一个产品及服务的先期产品质量策划所需的最低产品质量计划要求13全球APQP的发展适用GM全球的全球通用APQP程序•GM-1927取代所有区域的和部门的APQP参考手册•GM-1927统一并标准化了多区域和部门的APQP手册–与AIAGAPQP手册的5步法联合并为实施APQP计划提供详细要求–与GM的项目进度4阶段和交付内容联合14全球APQP的发展收益•GM全球通用APQP程序–所有GM部门和区域将使用一致的程序–通用要求–消
6、除因部门和区域的“唯一”要求,而分别保存项目档案的需要•通用表格和图表•互动计算机系统(GQTSAPQP模块)–及时进行要求及数据的沟通–减少数据人工存储•所有区域和部门的GM供应商质量工程师将采用共同指南和“一种声音”15全球APQP的发展GM1927文件和表格•定购:本手册(GM1927)通篇所有列出和涉及的文件和手册的定购信息都在II页上•电子拷贝:本手册及本手册涉及的所有文件(包括带GM1927号的文件)可通过Internet的GMSupplyPower网查到地址:www.gmsupplypower.com,按下列步骤:•注册上网•选择质量动力(Qu
7、alityPower)•选择图书馆(Library)•选择供应商质量(SupplierQuality)•选择APQP手册和文件(APQPManual&Documents)16全球APQP的发展全球采购供应商质量改进程序全球采购改进会议质量研讨会二级发货控制一级发货控制供应商质量过程和测量(GP-5)绩效监控时间线持续改进(GP-8)早期生产遏制(GP-12)零件生命期按节拍生产(GP-9)生产件审批(PPAP)GM全球APQP样件批准(GP-11)经验预生产会议先期产品质量策划(APQP)选点决定潜在供应商评审开始生产Primary17项目计划概览APQP项
8、目计划APQPProjectPlanDateRevi
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