石灰石掺量对水泥的影响 毕业论文

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1、昆明冶金高等专科学校毕业论文（设计）题目：石灰石掺量对水泥的影响姓名：学号：号摘要复合硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥等五大通用水泥一样，同属硅酸盐水泥系列，它是由硅酸盐水泥熟料、适量石膏、惨加8%-15%的石灰石做混合材，经磨细而制成的。具有较大的水泥比表面积，其性能基本上与普通硅酸盐水泥相同，另外还具有早期强度高、易磨性好、水化热低、产量高等优良特点。用石灰石混合材取代矿渣制作复合水泥，研究石灰石掺量对水泥的性能（凝结时间、强度）的影响。实验结果表明，当石灰石的掺入量为15%石，水泥的各项指标均合格，强度虽有降低

2、，但也能接近42mpa，此举大大节约了生产成本和能耗，因此可以认为石灰石作为混合材的应用生产具有广阔的前景。关键词：石灰石水泥掺入量性能目录前言3二、石灰石作为混合材的原因4三、世界范围内水泥工业可持续发展的现状43.1水泥工业可持续发展所面临的问题53.2水泥工业持续发展的工作范畴6四、复合硅酸盐水泥61、水泥混合材的种类62、石灰石做混合材的作用6五、石灰石掺量对水泥的影响71.原材料与试验方法71.1原材料71.2试验方法72.试验结果及分析82.1石灰石对水泥强度的影响82.2石灰石对水泥凝结时间的影响

3、8六、结语8参考文献：9致谢10前言随着我国建设步伐的不断加快，水泥产量已连续多年位居世界第一，对于这样一个工业，我们就必须走水泥的可持续发展之路。可持续发展的概念就是；必须依靠科技进步，充分合理利用资源，大力节省能源，维护生态平衡，发展绿色环保水泥，大量消纳本行业和其它工业难以处理的废弃物和城市垃圾，满足经济和社会发展对水泥的需求，并保持满足后代需求的潜力，支持我国经济和社会的可持续发展。但是，水泥工业在生产过程中属于一个资源消耗性产业，实现可持续发展还面临着许多的问题，目前，在水泥的生产过程中，就已消耗了大

4、量的矿产资源，迄今为止，越来越多的工业废渣被作为水泥的混合材已经被普遍投入水泥的生产当中。但是随着炼铁工艺的提高，矿渣的产量越来越少，且成本相对较高，找到合适的混合材应用在水泥中也成为人们关注的焦点。第一章混合材简介及对石灰石混合材的认识第一节混合材定义及分类用途1.1混合材的定义：混合材是指企业在生产水泥过程中，为改善水泥性能，调节水泥强度等级增加水泥产量，降低成本而加入到水泥中的矿物质材料。1.2混合材种类及用途混合材按传统分为活性混合材和非活性混合材。凡天任务的或人工制成的物质材料，磨成细粉，在加水后本身

5、不硬化，但与石灰加水调和成胶泥状态，不仅能再空气中硬化，并能继续在水中硬化的材料活性混合材，主要有三类：粒化高炉矿渣（GB/T203）,粒化高炉钛矿渣（JC/T418），粒化高炉铬铁渣（JC/T417）,粉煤炭（GB/T1596）和火山灰质混合材（GB/T2847）。非活性混合材是指其活性指标不符合以上技术标准要求的矿渣、粉煤灰、火山灰质混合石灰石和砂岩等。包括掺入混合材料的数量和品种不同水泥可分为六大品种：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。1.3

6、石灰石混合材性能简介其中，石灰石长期以来被人们认为是惰性混合材，只是在水泥超标时为降低成本而允许在水泥中少量掺入，在波特兰水泥中掺加5%的石灰石可提高水泥早期强度和改善水泥某些性能已经被大家所认识。我国在六十年代和八十年代初曾先后研究在水泥中掺入磨细的石灰石，试生产过快硬硅酸盐水泥和微集料水泥，由于水泥细度及技术措施难以达到要求，未得到广泛运用。现在，高细磨技术和分别粉末工艺的采用以及各种外添加剂已比较完全，石灰石作水泥混合材又引起了人们普遍重视。近年来国内外大量研究表明：石灰石在水泥中并不完全是简单的惰性掺合

7、料，用石灰石做水泥混合材可以a：代替部分煅烧得到的孰料来生产水泥，可以增加水泥产量，降低成本，节约能耗。b：石灰石掺加后，可以根据生产使用的需要来调节水泥标号和改善水泥的某些性能。c：石灰石是非活性混合材，它具有加速效应和活性效应。同时石灰石也具有可观的形态效应和优异的微聚料，在水泥的水化过程中并不参与水化反应，但因为石灰石易磨性好。高细石灰石掺入水泥后能够明显减少水泥颗粒堆积的空隙率，从而提高水泥的早期强度和减少水泥的标准稠度用水量。第二章石灰石混合材实验及对水泥的影响第一节原材料及实验和检验方法1.1原材料

8、本实验采用曲靖市会泽县滇北水泥有限公司生产的熟料，熟料由石灰石、铁渣、砂岩等粉磨煅烧而成，经检测安定性、SO3含量等指标合格，石灰石产自公司石灰石矿山，矿渣产自四矿炼铁厂，石膏来自附近矿厂。熟料、石灰石、矿渣、石膏的化学成分如表1。表1原料各组分的化学成分分析（%）原料LossSio2Al2o3Fe2o3CaoMgoSO3熟料0.0921.795.563.3065.001.760.65