各种技术操作规程

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1、钻眼工操作规程1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。2、钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。4、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。5、严禁钻眼与装药同时作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定;超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯

2、通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。9、煤电钻应有"MA"标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。10、使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。11、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。5412、风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。13、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。(1)局部通风机停止运转，工作面无风或

3、风筒末端距离工作面超过作业规程的规定时。(2)供水管内无水、无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。(3)工作面瞎炮、残炮没有处埋完毕时。(4)工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和瓦斯突出预兆时。(5)工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶饭来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。(6)工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。(7)钻孔突然与老空或旧巷相透时。14、在工作面进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理;难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。15、钻眼前对风

4、钻要进行如下检查，(1)风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物;如有时要用风、水吹干净。检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。(2)零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。(3)注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。54(4)运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。(5)钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。以上情况都达到完好要求时，才准许使用风钻。16、钻眼前对电钻进行如下检查:(1)综合保护装置是否灵敏可靠。(2)电钻机体有无裂纹，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、

5、风扇是否完好等。(3)电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。(4)电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。(5)供水管是否畅通，水源有无压力等。(6)钻杆与钻头是否扣紧牢固。17、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。18、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤到安全地点。19、当钻眼突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，须立即撤出人员

6、，切断电源，及时向有关门汇报，采取措施，进行处埋。经检查符合《煤矿安全规程》规定后，方可继续工作;5420、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或叶心孔不导水时，必须及时更换。21、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。22、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，立即停钻处理。23、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。24、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。25、在倾角

7、较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。26、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向;钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。27、在向下掘进的顷斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。28、操作风钻的要求:(1)定眼时，风钻叫机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架(气腿)到适当的高度;领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。(2)开眼时，应

8、把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫米以后，再把操纵把手扳到