干挂石材面板安装技术交底

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1、鲁MQ—006技术（安全）交底记录工程名称科研楼1（大唐桂冠山东公司总部基地项目一期工程）幕墙施工单位中建三局东方装饰设计工程有限公司幕墙分公司分项工程名称石材幕墙面板安装交底日期交底内容：1、龙骨的调整和验收（1）安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够牢固，焊缝质量等全面检查，符合设计及相关的规定后，并通过建设及监理单位验收合格后，方可进行下道工序施工。2、石材的运输和堆放（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。（2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，

2、石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，切石材要光面对光面放置。（3）石材在搬运至安装部位之前，应对石材板块进行清理。保证石材表面无明显污渍油迹和其他污垢。（4）吊篮运输石材时，必须遵循“少量多次”的原则，严禁超载和违规操作，所载重量（包括石材和工人体重）必须小于额定载重。石材运输过程中，石材必须要有防坠落措施，防止石材从吊篮内滑落。3、石材的加工（1）所有到场石材均已按照施工图纸开好短槽，严禁私自对石材进行开槽作业。禁止违规操作。石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。切割下来的石材放在

3、指定位置，不得随地丢弃。（2）短槽式安装的石板加工应符合下列规定:每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。4、石材板块安装和注胶A、石材板块的安装（1）石材安装应进行定位画线，确定结构石材组件在幕

4、墙平面上的水平、垂直位置。用螺栓将不锈钢挂件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，挂件间距不宜大于600mm，横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。（2）将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注意摆放。凡是有破损、缺角、暗裂的石材一律不允许使用，并统计好破损石材的编号报项目部。（3）石材板安装前必须进行石材试拼，选出有轻微色差石材，应逐渐过渡或放置在不明显位置，对石材色差较大的禁止使用，严禁石材跳色现象出现。（4）石材安装宜由下向上逐层安装，先按幕墙基准线仔细安装

5、底层第一层石材板，用不锈钢挂件插住石材底边，并用铝合金挂件固定石材上口，以避免位移，石材位置垂直、水平校验合格后，在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结构胶固定，完成第一排石材板安装，将第二排石材板短槽插入第一排石材上边凸起挂件上，调整好位置后用结构胶固定如此循环贴挂。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔（防止孔内有灰尘，影响胶的强度），槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。铝合金挂件要紧托上层石材板，而与下层石材板之

6、间留有间隙，石材面板水平分格逢宽8mm，垂直分格缝宽8mm，并用标准块控制，保证分格逢一致。垂直、平整、间隙尺寸符合要求后紧固挂件螺母加以固定。并保证板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。各劳务班组必须自备简易检查器材（如卷尺、靠尺等）对已安装的石材进行检查，实行三检制度：自检互检交叉检，确保石材面板安装质量。（5）石材面板安装到一层标高时，应及时调整误差，不得积累，在下层调整后方可安装上一层石材板，在安装窗口上下板时应留有坡度，上口石材板向下1%，下口石材板向下3%，女儿墙上造型石材盖板向内坡3

7、%.（6）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定表b石材幕墙安装允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)(m)≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢直尺竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢直尺横缝直线度≤2.52m靠尺、钢直尺接缝宽度(与设计值比较)±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺幕墙水平度3水平仪板材立面垂直度3水平仪阳角方正4直角检测尺B、嵌胶封缝当石材面板安装完成后,经检验合格,进行打胶注缝(1)为确保硅酮密封胶具有良好的

8、粘结性,被粘接材料表面不应有水分、灰尘、油污等物存在,在施工前应对石材缝进行清洁,保持干燥.(2)清洁的溶剂可选用甲苯、二