软启动技术在电动机中的应用

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1、软启动技术在电动机中的应用王湘吉焦化生产工艺中广泛使用的风机、水泵和皮带输送机等设备，一般都需在重载下直接起动电动机，存在启动电流高达8二；倍、供电网络电压降过大、对被带动设备的冲击力大和控制设备故障率高等问题。为解决大功率电动机的启动问题，一般采用频敏变阻器、自藕变压器、BC%转换和延边三角形等启动方式。但这些传统的降压启动方式普遍存在起动设备复杂、启动电流偏大和启动转矩偏小等弊端。而口在电机的运行保护方面,存在着功能不甚完善或不灵敏的情况。近年来，随着电力电子技术及其相关器件的发展，三相异步电动机的软启动技术已日趋完善，并已得到了广泛应用。软

2、启动器由微处理器和大功率晶闸管组成，用微处理器控制晶闸管的导通角，以控制其输出电压。因此，软启动器实际上是可自动控制的降压启动器。由于能够随意调节输出电压，作电流闭环控制，因此要优于串电阻和自耦变压器等传统的降压启动方式。现以我厂鼓冷工段制冷机循环水泵电机为例，该电机功率<95DE,额定电流755F,额定电压7>56,供电线路755(,电缆主截血<45((4双并，供电主变压器容量<555D6F,电机为重载起动。1、全压直接启动经相关计算得出，供电变压器一次侧短路容量GH><l4J6F,电动机额定起动容量GKLH

3、<l7>J6FM电机电缆线路电抗N<H515<9>,电机启动回路额定输入容量GKH<l<0J6F,母线短路容量GL$H<4l;J6F,预接负荷的无功功率PQ'H5I8&t;;J6F,电机启动时母线电压RK(H5I7OD6,电机启动时的端子电压RKLH5I75D6。计算结果表明，该电机直接起动时，系统母线的电压降在437左右，电机的端子电压只有原电压的89:左右，低于电机直接起动所需;6:端子电压的耍求，难以符合启动要求，故必须采用降压方式启动。2、自耦变压器降压启动计算结果为:<=>3?

4、;3@7A,B=*>3?29HC7,B=D>3?2,H,C7EF二>"351o采用自耦变压器降压起时，存在启动时间过长，启动困难和需增加一套降压启动设备的问题。且故障率较高，启动时的电流冲击对电机也极为不利。3、软启动器启动软启动器启动时，不仅操作简单，而且可从电机得到初始启动转矩开始，启动电压可无级增加。选用突跳启动功能后，可为电机提供大提升转矩，以克服负载的惯性，较快地完成启动过程，电机的实际启动时间为261o通过鼓冷工段制冷机循环水泵电机的实际应用表明，软起动技术不仅可提供灵活的启动方式和优异的启动特性，还可提供软启动、带

5、可选突跳启动的软起动、限流起动、双斜坡启动和全压启动等启动方式。另外，可提供各种操作故障状态下的保护、直接读取电机的运行参数、故障自诊断功能、用交流开关无级调压来消除系统接触不良的影响。人性化的菜单界面可方便地查阅或修改参数，再通过附加的通信网络接口达到集中控制。还可有效降低启动时的机械应力，减少对传动元件的机械冲击。&It;!—[if!vml]~><!-[endif]~>近年来，我厂先后在”8台53CG以上的电动机上使用了软启动技术H见表“I,生产实践表明，软启动器可灵活地控制起动电流、平稳控制电流和电压、无跳动和不稳定过程，

6、较好地解决了交流电机直接启动带来的一系列问题，収得了理想的效果。