轧辊肖氏里氏硬度试验方法

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1、轧辊肖氏里氏硬度试验方法1范围本标准规定了轧辊肖氏硬度和里氏硬度的表示、测试方法，对试验仪器、被测轧辊、数据处理、试验报告的要求以及硬度换算表。本标准适用于各种类型的锻钢、铸钢及铸铁轧辊的肖氏硬度和里氏硬度测定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1172－1999黑色金属硬度及强度换算值GB/T4341一2001金属肖氏硬度试验方法GB/T17394－1998金属里氏硬度试验方法G

2、B8170－87数值修约规则JJG346－91肖氏硬度计检定规程JJG347－91标准肖氏硬度块检定规程JJG747－99里氏硬度计检定规程3试验原理3.1肖氏硬度试验原理将规定形状的金刚石冲头或硬质合金冲头从固定的高度h。落在试样表面上，冲头弹起一定高度h，用h与h0的比值计算肖氏硬度值。计算公式如下：HS=K式中：HS－肖氏硬度；K－肖氏硬度系数。3.2里氏硬度试验原理用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：HL=1000式中：HL－里氏

3、硬度vR－冲击体回弹速度vA－冲击体冲击速度4硬度值的表示4.1肖氏硬度值的表示在肖氏硬度符号HS前示出硬度数值，在HS后示出硬度标尺类型。例如45HSC、45HSD分别表示C型、D型硬度计测定的硬度值为45。1.1里氏硬度值的表示在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后示出冲击装置类型。例如700HLD、700HLE表示用D型、E型冲击装置测定的里氏硬度值为700。2试验仪器2.1肖氏硬度计2.1.1轧辊肖氏硬度测试通常采用D型、C型肖氏硬度计，如有需要可采用E型肖氏硬度计。肖氏硬度计的示值误差应不大于±2.5HS，变动性应

4、不大于2.5HS。2.1.2肖氏硬度计的主要技术指标应符合JJG346的规定。2.1.3肖氏硬度计检定时采用的标准肖氏硬度块应符合JJG347的要求2.1.4肖氏硬度计应按国家计量部门的规定定期检定。2.1.5肖氏硬度计日常比对时宜采用标准肖氏硬度块进行比对。2.2里氏硬度计2.2.1轧辊里氏硬度测试通常采用D型，如有需要，可采用其它六种类型冲击装置。里氏硬度计的示值误差应不大于±12HL，重复性应不大于12HL。2.2.2里氏硬度计的主要技术参数和检定时采用的标准里氏硬度块应符合JJG747的要求。2.2.3里氏硬度计应按国家

5、计量部门的规定定期检定。2.2.4里氏硬度计日常比对时宜采用标准里氏硬度块进行比对。3被测轧辊3.1采用肖氏硬度计检测时，轧辊直径应不小于65mm，被测片状轧辊厚度应不小于10mm，如不在试台上测试，轧辊质量应大于4kg。对于肖氏硬度小于50HS的轧辊，表面粗糙度参数Ra应不大于1.6μm;肖氏硬度大于50HS时，表面粗糙度参数Ra应不大于0.8μm3.2采用D型里氏硬度计检测时，轧辊直径应不小于30mm，被测片状轧辊厚度应不小于5mm，如不在试台上测试，轧辊质量应大于5kg。轧辊表面粗糙度参数Ra应不大于1.6μm。采用其它类

6、型里氏硬度计检测时，对被测轧辊的要求应符合GB/T17394的要求。3.3在制备试样表面时，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。3.4轧辊表面应清洁，无磁性，无油脂、氧化皮、涂料等外来污物。4测试方法4.1测试前准备4.1.1测试前肖（里）氏硬度计应按被测轧辊的硬度范围用同一硬度等级标准肖（里）氏硬度块校验。4.1.2被测轧辊应稳固地水平放置。4.1.3轧辊硬度测试一般应在10~35℃温度下进行，现场不能有强烈震动、严重粉尘、腐蚀性气体或强磁场。4.2测试操作4.2.1肖氏硬度测试4.2.1.1硬度测试时，硬度计可

7、采用V型支架或手持，必须保证计测筒垂直状态。4.2.1.2在试台上测试硬度时压紧力约为200N。手持计测筒或用V型支架测试时，压紧力应使计测筒与轧辊表面保持接触。4.2.1.3D型肖氏硬度计释放冲头时，操作轮的回转时间约为1s并缓慢复位。C型硬度计读取冲头反弹瞬间最高位置时应迅速、准确。E型肖氏硬度计操作时应平稳，选择正确的测试方向。4.2.1.4硬度测量时，两相邻压痕中心距离不应小于1mm。压痕中心距试样边缘的距离不应小于4mm，同一压痕不得重复冲击。1.1.1里氏硬度测试1.1.1.1硬度测试前，根据轧辊直径选择适当的支撑环

8、，以保证冲头冲击瞬间位置偏差在±0.5mm之内。1.1.1.2硬度测试按以下程序进行：a)向下推动加载套或用其他方式锁住冲击体；b)将冲击装置支撑环紧压在轧辊表面上，冲击方向应与试验面垂直；c)平稳地按动冲击装置释放钮。d)读取硬度示值。1.1.1.3硬度测试时