浅析cfd的液压滑阀阀芯均压槽的研究

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1、HydraulicsPneumatics&Seals/No.01.2013基于CFD的液压滑阀阀芯均压槽的研究罗艳蕾,吴健兴,陈伦军,路芳(贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025)摘要:该文首先对液压滑阀阀芯偏心且倒锥时受到的卡紧力进行数学建模,然后介绍了3种不同形状的液压滑阀阀芯均压槽,并用Fluent软件对阀套与阀芯之间的流场进行模拟仿真。最终分析结果表明,在液压滑阀阀芯上加开均压槽虽然会导致滑阀缝隙泄漏量略有增加,但能有效减少阀芯受到的径向不平衡力,避免阀芯发生卡滞现象。关键词:CFD;均压槽;卡紧力;模拟仿真中图分类号:TH137.52文献标识码:A文章编号:1008—0813(2

2、013)01—0013—03TheResearchofthePressure——equalizingGrooveforHydrauhcSlideValveBasedonCFDLUOYan-lei,UJian-xing,CHENLun-jn,LUFang(SchoolofMechanicalEngineering,GuizhouUniversity,Guiyang550025,China)Abstract:Inthispaper,themathematicalmodeloftheradia1forcethatthevalvecoreofthehydraulicslidevalvesuferedw

3、henitiseccentricandpourtaperedisbuiltfirstly,thenthreekindsofdiferentshapesofpressure-equalizinggroovesofhydraulicslidevalvecoreareintroduced,andtheflowfieldbetweenthevalvecoreandthevalvecoverissimulatedwithHuentsoftwareThefinalanalysisresultsshowthat,openingpressure—equalizinggroovesinthehydraulics

4、lidevalvecorewillleadtoslidevalveapertureSleakagealittleincrease,butitcanefectivelyreducetheunbalancedradialforcethevalvecoresufered,andavoidthevalvecoreclampingstagnation.Keywords:CFD;pressure—equalizinggroove;radialforce;simulation0前言向不平衡力作用和阀孔相接触后。缝隙中存留液体被挤出,阀芯和阀孔间的摩擦系数增大,从而使阀芯重新目前,液压系统中滑阀阀芯的卡紧现象

5、不仅在换移动时所需的力增大了许多。以致造成移动滑阀的推向阀中存在,在其他的液压阀中也普遍存在,其中包括力(如电磁铁推力等)不能克服卡紧阻力,使滑阀不能复液力卡紧和机械卡紧。液力卡紧在高压系统中最为突位。如何减小液压滑阀阀芯受到径向不平衡力而造成出,特别是当滑阀的停留时间较长时,因为阀芯受到径的液力卡紧现象,是本文研究的主要内容。基金项目:贵州省重大专项字(2009)6003,贵州省科学基金项目J字1液压卡紧力的数学计算【201012017设液压滑阀阀芯倒锥,即阀芯大端为流体高压端,收稿日期:2012—04—26作者简介:罗艳蕾(1967一),女。贵州安顺人,教授,博士,研究方向为流体阀芯小端为

6、流体低压端,则液压滑阀阀芯卡紧力计算传动与控制。简图,如图1所示。参考文献ASMEFluidPowerSystemsandTechnologyDivision【1】吴振顺.气压传动与控制[M】.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版【D】.Anaheim,CA,U.S.2004:.63—69.社。1998.[6]HUGuoliang,LONGMing,GAOZhigang.Dynamic[2】罗艳蕾,李渊,李蒙,白华.基于AMESim的两位三通阀动态仿CharacteristicsAnalysisandSimulationEvaluationofa真研究[J].科技广场,2010,(6).Portable

7、FireWaterMonitorwithValve-controlledCylinder[3】赵飞.基于AMESim的气动系统建模与仿真技术研究[D].秦System[J].HydmmechatmniesEngineering,2012,(6):80-91.皇岛:燕山大学。2010.[7】陈乾斌,史维祥,李正泉.关于求解气动阀有效截面积的问题[4]焦素娟,盂国香.气动换向阀流量特性实验研究[J].

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