nr复合材料的性能研究

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1、第5期姚居峰等.酚醛树脂改性淀粉/NR复合材料的性能研究261酚醛树脂改性淀粉/NR复合材料的性能研究姚居峰,王元霞,罗亦飞,吴友平(北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029)摘要:采用间苯二酚一甲醛(RF)树脂改性淀粉,通过乳液共沉法制备淀粉/NR复合材料,研究改性淀粉用量对复合材料性能的影响,并与相同体积分数的炭黑和偶联剂Si69改性的白炭黑填充的NR复合材料进行对比。试验结果表明,RF树脂的加入增强了淀粉与NR之间的交联作用,提高了淀粉/NR复合材料的物理性能;当淀粉用量为2o份、经3.6份RF树脂改性后,复合材料的综合性能最佳;随着改性

2、淀粉用量的增大,复合材料的硬度和300定伸应力增大。当填料体积分数相同时,改性淀粉对NR的补强效果与炭黑接近,且优于白炭黑。关键词:淀粉;NR;复合材料;酚醛树脂;改性中图分类号:TQ330.383;TQ332文献标识码:A文章编号:1000-890X(2010)05-0261—07淀粉来源于植物资源,产量丰富,价格低廉,有限公司产品;炭黑N33O,天津海豚炭黑有限公可再生和生物降解,长期以来被广泛应用于食品、司产品;偶联剂Si69,南京曙光化工集团有限公造纸、纺织、精细化工、包装材料等工业。近年来,司产品;白炭黑,牌号Ultrasil~VN3,德国德固赛将淀粉作为橡胶补强

3、填充剂的研究也越来越公司产品。多[1]。目前,美国固特异橡胶轮胎公司已开发出1.2试验配方使用淀粉填充橡胶制备低滚动阻力轮胎的技试验配方如表1和2所示。术[g]。张立群等发明了一种淀粉水溶液与橡胶乳液共混共凝聚的方法(简称乳液共沉法,LCM表1改性淀粉用■为变量的试验配方份法),该方法使淀粉在橡胶基体中的分散性显著提高[10-13]。本工作采用间苯二酚一甲醛(RF)树脂改性淀粉,通过LCM法使改性淀粉在NR乳液中分散均匀,以改善淀粉与NR之间的界面结合,获得淀注:配方其余组分和用量为氧化锌5,硬脂酸2,防老剂粉粒径较小、分散均匀的淀粉/NR复合材料,并4010NA/RD1/

4、1,硫黄2,促进剂D/DM/TMTD0.5/0.7/0.2。与相同体积分数的炭黑和偶联剂Si69改性的白炭黑填充的NR复合材料进行对比,以期为改性表2相同体积分数填料对比的试验配方份淀粉的应用提供参考。1实验1.1主要原材料天然胶乳,北京胶乳厂提供;支链淀粉,粒径为10~100m,长春大成特用玉米变性淀粉开发基金项目:国家自然科学基金资助项目(50673010)作者简介:姚居峰(1982一),男,山东潍坊人,硕士,现在北京注:2O份淀粉(密度为1.5Mg·m)与24份炭黑N330(密华业阳光新能源有限公司工作。度为1.8Mg·m)和31份白炭黑(密度为2.3Mg·m)具有*

5、通讯联系人相同的体积分数(0.1O8)。其它注同表1。橡胶工业2010年第57卷1.3试样制备进行应变扫描。混炼胶的测试条件为:温度100(1)RF树脂溶液℃,应变范围0.3%~400,频率1Hz;硫化将甲醛溶液与间苯二酚以摩尔比为3:1混胶的测试条件为:温度60℃,应变范围合,加水稀释并滴加少量氢氧化钠溶液,调节其0.3~4O,频率1OHz。pH值为9,即得到RF树脂溶液。采用法国01dB公司VA3000型动态热力学(2)RF树脂改性淀粉糊分析仪(DTMA)对硫化胶进行动态热力学分析,将淀粉悬浮液(质量分数小于0.05)置放于测试条件为:①拉伸模式,频率1Hz,应变95℃

6、的恒温水浴中,以480r·min_1的速率搅拌0.1%,升温速率3℃·min_。,温度范围20min,得到半透明状淀粉糊。将RF树脂溶液一100m+100℃;②拉伸模式,频率10Hz,应迅速倒入,继续95℃恒温搅拌30min,得到改性变0.05,升温速率3℃·min_。,温度范围淀粉糊。一10O~+100℃。(3)复合材料④胶乳的絮凝2结果与讨论将天然胶乳用去离子水稀释到质量分数为2.1改性淀粉用量对淀粉/NR复合材料性能的0.3,加氨水调节pH值为9,然后将上述适量的影响改性淀粉糊加入天然胶乳中,搅拌15min;最后2.1.1硫化特性和物理性能将其倒人氯化钙溶液中絮凝,过

7、滤并清洗3~4改性淀粉用量对淀粉/NR复合材料硫化特次,置于6O℃烘箱中干燥24h。性的影响如图1所示。⑥炭黑/NR和改性淀粉/NR复合材料将胶料在两辊开炼机上加入各种配合剂混炼。混炼胶在平板硫化机上硫化,硫化条件为145℃×t90。@偶联剂Si69改性白炭黑/NR复合材料先将胶料在两辊开炼机上室温塑炼,加入偶联剂Si69预处理的白炭黑,再将胶料用热辊开炼机过辊6~7次,辊温保持在140℃,最后在两辊开炼机上室温混炼并加入各种配合剂。混炼胶在平板硫化机上硫化,硫化条件为145℃×t。。。图1改性淀粉用量对淀粉/NR

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