苯-甲苯精馏塔设计

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1、苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计化工原理课程设计------------苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计专业年级：姓名：指导老师：2014年6月37苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计目录一序言3二设计任务书4三设计计算53.1设计方案的选定及基础数据的收集53.2精馏塔的物料恒算83.2.1原液料及塔顶、塔底产品的摩尔分率83.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量83.2.3物料衡算83.2.4塔板数的确定93.2.5全塔效率的计算113.2.6求实际板数123.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算123.3.1操作压力计算123.3.2操作温度计算123.3.3平

2、均摩尔质量计算133.3.4气液相平均密度计算133.3.5液体平均表面张力计算153.3.6液体平均粘度计算153.3.7气液负荷计算163.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算163.4.1塔径的计算163.4.2精馏塔有效高度的计算183.5塔板主要工艺尺寸的计算183.5.1溢流装置计算183.5.2塔板布置193.6筛板的流体力学验算203.6.1气体通过筛板压强相当的液柱高度计算203.6.2液面落差213.6.3雾沫夹带213.6.4漏液213.6.5液泛213.7塔板负荷性能图2237苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计3.7.1雾沫夹带线223.7.2液泛线2

3、33.7.3液相负荷上限线243.7.4漏液线(气相负荷下限线）243.7.5液相负荷下限线24四设计结果一览表27五板式塔得结构与附属设备285.1附件的计算285.1.1进料管285.1.2回流管285.1.3塔顶蒸汽接管295.1.4釜液排出管265.1.5塔顶产品出口管径295.1.6冷凝器305.1.7再沸器305.1.8法兰的选择315.2板式塔结构315..2.1塔顶空间315.2.2塔底空间275.2.3人孔325.2.4塔高32六参考书目34七附录35八设计总结3737苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计一序言 化工原理课程设计是培养学生化工设计能力

4、的重要教学环节，综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实际的桥梁，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识，设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及掌握各种结果的校对，能画出工艺流程图，塔板结构图等。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。化工原理课程设计是理论联系实际的桥梁，是进行体察工程实际问题复杂性的初次尝试。通过化工原理课程设计，达到综合运用化工原理课程的基本知识，基本原理和基本计算，进行融会贯通、独立思考，在规定的时间内

5、完成指定的化工单元操作设计任务，具有初步进行工程设计的能力；达到熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序和方法；提高和进一步培养分析和解决工程实际问题的能力。精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。根据生产上的不同要求，精馏操作可以是连续的或间歇的，有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法进行分离。本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板式塔将其分离。本设计为了满足生产工艺的要求，绘

6、制了工艺流程图，对精馏塔进行物料衡算和塔的工艺条件及物性数据进行了计算，并对塔体、塔板工艺尺寸作了计算。本设计还对塔的主要辅助设备进行选型及主要接管的尺寸进行了计算。本设计设计合理，满足生产工艺要求。37苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计二化工原理课程设计任务书设计时间：2014年6月8日——2014年6月21日1.设计题目：分离苯—甲苯精馏设计2.设计任务及操作条件（1）设计任务：生产能力（进料量）：90000吨/年操作周期：7200小时/年进料组成：26%（质量分率，下同）塔顶产品组成：96%塔底产品组成：1%（2）操作条件操作压力：自选（表压）进料状态：自选单

7、板压降：0.7KP冷却水：20℃加热蒸汽：0.2MPa（3）设备形式：筛板塔（4）厂址：齐齐哈尔地区3.设计内容(1)设计方案的选择及流程说明（2）工艺计算（3）主要设备工艺尺寸设计①塔顶及精馏段塔板结构尺寸的确定②塔板的流体力学校核③塔板的负荷性能图④总塔高、总压降及接管尺寸的确定（4）设计结果汇总（5）工艺流程图及精馏塔工艺条件图（6）设计评述4.图纸要求（1）工艺流程图（在说明书上草图）（2）精馏塔装配图（1号图）37苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计三设计计算3.1设计方案的选定及基础数据的搜集本设计任务为分离苯一甲苯混合物。由于对物料没有特殊的要求，可以在

8、常压下操作。对于二元混合物的分离，应采