物料与仓储管理课件

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1、物料与仓储管理SUN2007-03-10一、物料与仓储管理的重要位置物料管理（ＭａｔｅｒｉａｌｓＭａｎａｇｅｍｅｎｔ）是企业活动中一项基本而不可或缺的活动。由于物料管理处于极为基础的地位，因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层管理者所忽视。实际上，物料管理按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制，从而为企业节约成本，获取最大的销售利润和经济效益。物料管理的范围范围：狭义的物料仓储管理主要包括对原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面内容的管理。树立全新的观念：库存就是一种负债与浪费一

2、、物料与仓储管理的重要位置一般企业都有两个经济上的目标：生存与利润物料管理的目标：7个二、物料与仓储管理制度和改善物料仓储管理制度体系：ISO是国际标准化组织，ISO9000是该组织制订的一个质量标准体系。ISO标准是基于客户的立场制订的，用于衡量企业管理产品的质量和服务水平。物料仓储管理系统的构成：二、物料与仓储管理制度和改善物流仓储管理程序手册构成：二、物料与仓储管理制度和改善为什么要进行制度改善：1.可以优化物料流动程序2.改善可以缩短搬运时间▲制度改善是个长期的过程。企业管理者管理者应该牢固

3、树立这样一种信念：管理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。二、物料与仓储管理制度和改善制度改善的着眼点：搬运作业改善的着眼点流程是否合理是否可以采用ＰＤＣＡ循环进行改善制度改善的具体分析点：三、如何进行物料编号和管理物料进行编号的原因目的三、如何进行物料编号和管理物料编号的原则三、如何进行物料编号和管理常用的物料编号方法隐义法：方法特点隐义法物料编号中任何一个栏上的含义，是事先设定的符号，运用时需要对照表查知其所代表的意义。由于意义隐蔽，所以保密性好。显义法：显义法与隐义法相反，栏位完全代表

4、了规格特性，见字知意，便捷易用，无保密特点。群组技术法：群组技术法ＧｒｏｕｐＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ：由德国阿肯工业大学Ｏｐｔｉｚ教授开发提倡，主要用于机械加工，易达成料件规格统一，运用“集合加工”原理，减少“作业准备”（Ｓｅｔ－ｕｐ）次数和工时，能大大提高工作效率。四、物料与仓储现场管理基本技能（上）储位标识与管理储位标示和管理，首先要做到管理的明朗化和标准化。明朗化和标准化，是仓储与物料管理的一种素养，也是迈向系统化的第一步，必须认真地对待。储位标识的管理功能四、物料与仓储现场管理基本技能（上）5S

5、现场管理技术的应用5Ｓ是一种生产现场的管理技术，它为了是使生产现场管理形成一种良好的习惯，主要包括整理、整顿、清扫、清除、素养等五个方面。5Ｓ技术是对生产、仓储、办公等各种环境进行控制的一种先进的科学管理系统。整理的步骤：包括：现场检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必需品的处理、定期循环整理。整顿的重点：整顿的过程中要注意人机联系、人物结合和场物结合，如表4－2所示。人—机联系指的是物流程序、工艺设计、作业空间、材料及制品、岗位器具、质量安全、搬动运输、设备运转、摆放情况等各种过程中，要

6、通过计算机规划各个流程。清扫的推进重点：◆清扫从地面到墙板、天花板的所有物品◆彻底修理机器工具◆发现脏污问题◆杜绝污染源清洁的推进重点：四、物料与仓储现场管理基本技能（上）5S现场管理技术的应用修养的推进重点：仓库管理能否贯彻实施，能否长时间地持续下去，和员工的素质有很大的关系。修养的推进重点就是让员工得到5Ｓ方面的训练，让员工有一种责任感，让他们对于仓库的管理成为一种习惯。努力提高员工素质：这一个步骤中需要做的包括：对员工进行教育培训，让他们了解5Ｓ的内容；实行奖励制度，激发员工的热情和责任感；制

7、订仓储管理相关的规章制度，使管理规范化、制度化；另外，要实行人性化的管理，对于不同的情况不能一概而论，要实事求是，奖罚分明。需要建立的观念：人员素质的提高是一家企业生存的根本，没有高素质的员工，任何事情都很难做下去。五、物料与仓储现场管理基本技能（下）仓储技术及未来的发展趋势：仓库是用于存储、保管货物的场所，是物流环节中不可缺少的一部分，在现代存储中，要求仓库能更快更好地服务于物流运作。近年来，仓库技术得到了很好的发展，实现了与计算机技术的结合，在仓库管理中，常用的两种技术主要是条形码和计算机仓储管

8、理等技术。条形码技术：如左图条形码技术所研究的主要对象为：如何将计算机需要处理的数据用条形码表示；如何实现相应的自动识别，即把条形码所表示的数据转变为计算机可以自动采集、录入的数据，以及应用领域的实用技术。我国的条形码标准：5种。五、物料与仓储现场管理基本技能（下）记录与归纳问题的法宝——3Ｕ改善备忘录六、如何进行物料库存控制（上）有效减少库存的方法：区分必要库存和非必要库存。对物料仓储管理的规划，以及优化仓储管理制度，对企业节约生产和运营成本、提高经济效益具有重大意