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时间:2019-03-01
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1、﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡发布日期版本修订内容备注2011-07-27A0新版发行2012-12-10A1增补部分缺陷种类及部分重新分类1.对应的上一层流程流程编号流程名称ISC/QU-DST-02-03-01ODM产品不合格品处理流程6/62.操作指导概述概述:该文件是ODM产品缺陷等级的通用判定标准,适用于ODM产品合作供应商生产、我司检验、外协厂检验等环节对我司ODM产品缺陷的判定指导;目的是规范产品缺陷的判定,减少各部门之间使用的缺陷代码不一致对质量信息统计的影响。3.缺陷定义说明A、致命缺陷:预料会给使用、维修或保管带来危险,或根本无法实现应有功能并造成用
2、户损失,甚至对公司品牌带来负面后果或违背有关政策法规的缺陷。B、严重缺陷:虽然还不到致命缺陷的程度,但预料会造成故障或大大降低产品预定的使用性能,会影响用户使用,使产品难以达到预期目的,致使客户难以接受的缺陷。C、轻微缺陷:凡不会严重地降低产品预定的使用性能,或者轻度地影响产品的有效使用和操作的缺陷。4.操作指导说明4.1记录类(Register)缺陷缺陷定义缺陷等级缺陷明细所有与产品质量、发货质量、质量信息等相关的纸面单据、报告、系统数据缺陷,发货或客户使用的纸面单据、报告或系统、归档数据单据等错误。严重出厂检验报告、质量保证书、装箱单等客户信息、关键数据错
3、误条码数据采集错误供应商产品的单据、数据信息归档错误致命装箱单与发货通知单等各种发货单据之间的信息不一致4.2外观类(Appearance)缺陷缺陷定义缺陷等级缺陷明细产品、物料本体上的外观缺陷轻微机箱表面有水印、污迹等面积在10~40mm2之间*铁壳表面掉漆在1~2mm2之间*碰伤、凹陷深度在0.2~0.6mm之间,面积在4~20mm2之间*塑壳表面掉漆面积在1~2mm2之间*单根划伤,25mm≥长度>10mm,手指横向轻划无凹入感*多根划伤,10mm≥长度>5mm,手指横向轻划无凹入感*B类表面螺钉和紧固件松动、损坏、生锈、滑丝同一机箱,所用螺钉不一致(工
4、艺特定要求除外)铁壳A面缝隙,1.5mm≥缝隙>1mm;塑壳A面缝隙,1mm≥缝隙>0.5mm;其余表面缝隙超出外观标准时,均为轻微缺陷螺钉打滑产品标识倾斜超出标准丝印不清晰、断裂,但不影响辨识6/6单板指示灯无灯罩产品机箱内有非金属类杂物(如:线扣等)机箱表面,色差明显机箱组装不正常(如:上下盖两侧缝隙不均匀等)接地、防静电、重量等标识漏贴插框过松,单板左右摆动超过1mm配线电缆绑扎不规范影响后续操作、美观、运输安全等机箱脚垫固定不牢、缺损组合螺钉漏弹垫、弹片、平垫标签粘贴不平、倾斜、翘脚或有气泡附件外观轻微不良,不影响性能,如光盘数据区外划伤、手册文字区域
5、外脏污等物料中标识有其余公司信息的标签缺陷定义缺陷等级缺陷明细产品、物料本体上的外观缺陷轻微产品包装箱裂口超过1cm、拐角撞损超过2CM;Carton包装箱裂口超过3cm、拐角撞损超过4CM;拐角一边撞伤超过10CM纸箱包装胶带不平整严重瓦楞盒二次封箱不良:不用热风筒吹下以前的封箱胶带及IPQC标签直接加贴的封箱,或吹下后二次封箱后有较明显的痕迹、脏污、破损、歪斜、漏工序、皱褶、汽泡等存在明显二次封箱的痕迹的不良,不包含H3C认可的二次封箱方式;机箱内部异响装错箱或内外箱产品信息不一致机箱内部走线存在压线、绷线、来回多次折线;光纤转弯半径过小或光纤有明显的折痕
6、各种螺纹螺牙不匹配或存在安装缺陷;面膜透光不足或过于透明;遮光板/棉/罩本身缺陷或安装缺陷引起的光线问题;镭雕、冲压或注塑预留透光口过小、偏位引起的光线不足或串光问题;单个卡通箱/栈板内内放置不同月份产品(RMA品除外)机箱正面水印、污迹等面积大于40mm2*铁壳表面掉漆、生锈面积大于7mm2*碰伤、凹陷度大于0.6mm,面积大于20mm2*塑壳表面掉漆面积大于2mm2*单根划伤长度>25mm,手指横向轻划无凹入感*多根划伤长度>10mm,手指横向轻划无凹入感*产品机壳表面有批锋毛刺,可伤害人体A类表面螺钉和紧固件松动、损坏、生锈、滑丝机箱漆层及电镀层损坏机箱
7、结构不牢固,变形严重(如:上下盖组合不牢等)6/6无丝印或丝印错位、漏印、错印、多印产品面膜粘贴不良或划伤机箱内有金属类杂物、安装件机箱上下板锁不住装配或包装附件不良、多、少、错等电缆配线故障或配错、没按文件要求绑扎插头或电缆松动造成接触不良屏蔽条或导电布损坏铁壳A面缝隙>1.5mm;塑壳A面缝隙>1mmPCBA上要求固定的器件没有点胶或胶量不足等终端、模块内有杂物或屏蔽盖、螺钉等异物脱落导光柱松脱或较大范围的晃动影响导光效果模块安装位置不对导轨变形影响模块拔插RJ45损坏、弯针、少针、断针、偏针、错位、RMA品RJ45针下限大于1mm(正常品不允许)缺附件或
8、多附件PCB板变形超出标准许可值(翘曲
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