参考资料-钢管敷设工艺标准

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1、钢管敷设工艺标准目录依据标准：1、范围2、施工准备3、操作工艺4、质量标准5、成品保护6、应注意的质量问题7、质量记录依据标准：　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001　　《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围　　本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。2、施工准备　　2.1材料要求：　　2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具

2、有产品材质单和合格证。　　2.1.2管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。　　2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。　　2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。　　2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。　　2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。　　2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国

3、家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。　　2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。　　2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。钢管敷设工艺标准目录依据标准：1、范围2、施工准备3、操作工艺4、质量标准5、成品保护6、应注意的质量问题7、质量记录依据标准：　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001　　《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围　　本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。2、施工准备　　2.1材料要求：　　2.1.1镀锌钢管（或电

4、线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。　　2.1.2管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。　　2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。　　2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。　　2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与

5、地线焊接脚齐全，并有产品合格证。　　2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。　　2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。　　2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。　　2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。　　2.2主要机具：　　2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。　　2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。　　2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶

6、、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。　　2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。　　2.3作业条件：　　2.3.1暗管敷设：　　2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。　　2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。　　2.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。　　2.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。　　2.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。　　2.3.1.6随墙（砌体）配合施

7、工立管。　　2.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。　　2.3.2明管敷设：　　2.3.2.1配合土建结构安装好预埋件。　　2.3.2.2配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。　　2.3.2.3采用胀管安装时，必须在土建抹完后进行。　　2.3.3吊顶内或护墙板内、管路敷设：　　2.3.3.1结构施工时，配合土建安装好预埋件。　　2.3.3.2内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。3、操作工艺