石墨烯纳米悬浮液大容器淬火沸腾传热特性的实验研究

石墨烯纳米悬浮液大容器淬火沸腾传热特性的实验研究

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1、⑧论文作者签名:指导教师签名:论文评阅人1:评阅人2:评阅人3:评阅人4:评阅人5:答辩委员会主席:委员1:委员2:委员3:委员4:委员5:董移炙浙江大学研究生学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得当婆盘鲎或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。学位论文作者鲐觐定槲期:冽缈年弓月/艺日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解逝鎏盘堂有权保留并向国家有关部门或机构送

2、交本论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅.本人授权逝’江盘堂可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索和传播,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。(保密的学位论文在解密后适用本授权书)学位论文储摊:爹镬签字日期:刃/争年;月/≥日导师签名:签字日期:日m肿l舢0Ⅲ2舢8舢0删5川2洲Y浙江大学硕士学位论文致谢在论文即将完成之际,想起了研一刚入学之际对未来三年的期待之情,依稀记得2011年,初到浙大的我缠着师兄师姐“取科研经”至今,转眼已是三年。回首过去,那些曾经帮助过我,陪伴过我,批评过我,赞扬过我的各位老师和同学,如果没有你们,也没有我今天的成长和收获,在这里

3、,我要对你们表示最诚挚的敬意。首先,我要感谢我的恩师胡亚才教授。在科研上,胡老师学识渊博,在向他请教问题时,他总会联系到各个知识领域,运用理论知识逐一解释现象,往往能使我如醍醐灌顶;在学习中,胡老师总是要求我们锻炼通过理论解决实际问题的能力,刚开始觉得压力很大,可后来逐渐发现自己的水平在慢慢提高;在生活上,胡老师是一个热心的老师,在我为了工作而烦恼时,是胡老师帮我分析单位的利弊,给我一些就业的建议。其次,要感谢俞自涛教授。俞老师有着一口流利的英文,并且对组内所有的科研方向了如指掌,俞老师从不摆架子,把学生当作朋友,且从来都是“授人以渔”,每次问问题后,他不光告诉你答案,并且告诉你在哪里可以找到

4、,这无形地拓宽了我们的检索能力。洪荣华老师作为实验室导师,在我实验测量中给我了不少指导,洪老师凭着扎实的理论基础和丰富的实践经验,往往能正确地处理实验遇到的问题。并且,洪老师平易近人,学生都喜欢找洪老师指导实验。还有,我要感谢范利武老师。范利武老师作为我课题方向的带头人,给了我很多指导和帮助,是科研的楷模。范老师在科研上事无巨细、精益求精,每一件事情都帮我落实,并且时刻督促我的业务进度,以确保科研效率。感谢张良博士。张良博士在实验台的搭建、实验的进行以及实验结果的讨论中给了我不少思路以及支持。同时感谢方昕博士、田付有博士、陈琦博士、华蒙博士、汪超师兄、陈欢师兄、孙玉阔师兄,你们在我的科研路上给

5、了我不少支持;感谢一致以来并肩战斗的李旦洋、肖玉麒、王晓、曾轶,谢谢你们在实验方面给我的建议;感谢师妹姚晓莉、丁晴、易恩阳、吴雨越,你们的开朗给我带来很多快乐的时光;感谢师弟黄风良、李佳琦、黄连锋,谢谢你们平日里的帮助和支持。最后,感谢我的父母以及姐姐,正是他们这么多年默默无私地支持与鼓励让我能在求学的路上走到今天,拥有你们是我一生中最大的幸福。我爱你们!读研的日子是短暂的,体会了初入求知的快乐,经历了研一选题的彷徨,感受了研二浙江大学硕士学位论文致谢实验的艰辛,收获了研三甜蜜的硕果。感谢你们同我一起走过,在我的生命中留下美丽的音符,为我的研究生生活谱写了一曲美妙的乐章。董飞英2013年12月

6、于浙大求是园浙江大学硕士学位论文摘要摘要本文采用瞬态淬火法对石墨烯纳米悬浮液的大容器沸腾传热特性进行研究采用三步稀释法制备了五个不同浓度(质量分数范围1~100ppm)氧化石墨烯纳米悬浮液,通过表征所配试样的稳定性满足实验要求。为了厘清不同浓度下石墨烯纳米悬浮液,在不同粗糙度、不同金属的沸腾表面和不同淬火次数等条件下的淬火沸腾特性,通过一系列的对比实验,分析后获得以下结论:对光滑铜球镀镍表面,淬火工质中不同浓度氧化石墨烯纳米颗粒的添加一般能加快淬火冷却速度,提高沸腾临界热流密度(CHF)值。在实验范围内,最快淬火冷却过程发生在100ppm悬浮液中第2次淬火,淬火时间相较于在水中淬火缩短了约39

7、%;而最大临界热流密度(cHF一)值在50ppm的第3次淬火中得到,约为水中cHF值的111%。对铜球不同粗糙度的镀镍表面,沸腾表面粗糙度增加,淬火冷却速率的改变趋势和悬浮液的浓度也有关;20ppm浓度下,M4表面(Ra806.011m)在悬浮液中连续6次淬火之后再次在去离子水中淬火得到最快淬火冷却过程,淬火时间相较于最初沸腾表面直接在水中淬火缩短了约39%,CHFmax在M2表面(Ra214.3

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