检修作业通用规定

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1、检修作业通用规定1.目的炼钢总厂检修作业分为危险作业、突发性危险作业、计划检修作业和其它检修作业四种，通过建立检修作业管理规定，促使专业科室及作业区之间协调配合，优化检修作业程序，加强检修过程的监控，从而避免检修作业过程中的安全伤害事故的发生。2.职责2.1根据各专业分工，根据检修性质确定检修作业项目负责人（厂指定或检修单位确定）。设备科对专业内容及规范负责，安全环保科对安全规范负责，生产技术科对检修安排和相关作业区协调配合负责。2.2生产技术科根据生产情况协调、安排检修时间，时间确定后通知检修单位和检修项目负责人以及相关单位，并负

2、责协调施工事宜和联系助勤人员。2.3涉及到危险作业的，检修单位要另外附带《危险作业审批表》，交由设备科、安全科、分管厂领导审核。2.4安全环保科对各作业区危险作业措施进行检查，对一般检修项目进行督导，协助进行检修过程安全物资的准备，检查安全措施的落实情况。2.5设备科对申报的检修项目进行评定，负责对质量跟踪，对检修质量进行评价。各专业负责人负责检修过程跟踪，项目指挥，人员安排，进度及技术研究等。外来施工队伍检修的负责协调入厂，牵头检修方案审核及专业事项的准备工作。2.6安全环保科负责对进入炼钢总厂检修作业的人员的安全教育（专业科室联

3、系的人员要通知安全环保科），各作业区负责对内部助勤人员、检修人员的安全教育及现场安全交底；安全物资的提前准备及检修过程安全措施的落实。2.7没有检修职能的单位需进行设备检修维护工作，要向检修责任单位提前1天提报相关计划，由检修责任单位提报检修计划，经审批后方可进行作业。2.8检修项目负责人即为安全的第一责任人，对检修项目全过程负责；检修项目负责人必须要求安全监护人到达现场落实安全措施，安全监护人不在现场的检修项目负责人在反馈生产作业区后有权停止作业，影响部分有安全监护人负责。1.适用范围炼钢总厂管理属地内的所有检修作业。2.检修作业

4、隶属关系及程序4.1.危险作业4.1.1危险作业是特殊的计划检修作业。范围见执行《炼钢总厂危险作业许可制度》（后附），作业审批后方可进行作业。《审批表》需提前1天（或当天早会前）进行相关程序的审批。4.1.2《审批表》流转过程：由作业人员申报单位填写《危险作业审批表》（3联单）后交由专业科室审核；专业科室审核完毕后交由安全环保科审核安全措施。安全环保科审核安全措施无误后，交由分管领导签字。④分管领导签字后，由安全环保科把危险作业1、3联单返回申报单位，并将第2联送至生产作业区（调度室）。⑤生产作业区根据《审批表》安排检修作业，无《审

5、批表》不予安排，作业时通知安全环保科，检修完毕后安全环保科收回《审批表》第2联并存档，各作业区将1、3联单存档。⑥安全环保科建立检修过程检查档案。4.1.3审批完成后，进行作业安全措施的落实；安全监护人必须在现场监护，必须持有《危险作业审批表》第三联。安全监护人对《危险作业审批表》上的安全措施要逐项进行落实，不合理之处要求现场负责人或作业人员进行整改。安全环保科负责监督检查。4.2突发性危险作业突发性危险作业属于对班中生产顺行有影响，需要立即处理的作业（包括中夜班检修）。此时，检修作业单位对讲机通知调度，由生产作业区安排临时安全监护

6、人到检修现场，检修单位班组长填写《临时性危险作业工作票》。（调度室）4.3计划检修、点检作业4.3.1计划检修作业计划检修作业：需停台30分钟以上的在线设备（停车影响或干扰满负荷生产的设备）检修作业。4.3.2临时检修作业程序4.3.2.1在30分钟以内的停机检查、清灰、维护、检修直接向主作业区汇报，调度室登记主作业区根据生产情况给予安排时间由项目负责人安排执行安全措施进行作业。4.3.2.230分钟以内的设备点检直接向主作业区汇报，调度室登记后方可开始作业。4.3.2.3当日点检、检查发现急需处理的问题，直接向主作业区汇报，调度室

7、登记主作业区根据生产情况给予安排时间由项目负责人安排执行安全措施进行作业。4.3.3事故抢修临时作业程序四班生产过程中出现的直接影响生产的设备问题，可直接向主作业区汇报、登记，负责人确认安全措施后执行事故抢修临时作业。4.3.4计划检修作业需提前1天（或当天早会前）向设备科、安全环保科、生产技术科提报检修计划，由科室签字后进行检修作业，过后不再执行检修审批程序。需停台时间240分钟及以上的在线设备（停车影响或干扰满负荷生产的设备）检修作业，需检修作业单位提前2天提交检修作业申请于生产技术科，根据相关程序提交生产管理部审批。由生产技术

8、科在检修完毕后第二天将《检修计划表》送至安全环保科。4.3.5当日点检、检查发现急需处理的问题执行临时检修作业程序外，并通知生产技术科、设备科检修负责人员方可作业；生产技术科、设备科检修负责人员双方追查申报单位是否存在设备险肇事故的责