隔爆型软起动说明书(英文控制器)

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1、目录概述1二、环境条件1三、主要技术条件1四、工作原理1五、安装调试2六、编程4七、校验12八、故障现象分析和处理14九、维护16…17十、设备名细g-180OOOR矿用隔爆型高压软起动装置说明书—*、概述OIM8Q/6000R矿用隔爆型高压软起动装置(以下简称软起动装置),是我公司与美国Rock^ll公司合作在原小品牌的软起动器(是一种电机起动新概念产品)的基础上研制生产的高新技术产品,符合《煤矿安全规程》和有关高压电气的要求。可应用于煤矿井下的风机、水泵、皮带运输机等设备电机的软起动及其它智能控制和保护功能,为煤矿的安全高效的生产提供了完善的控制设备。软起动器其隔爆外壳壳

2、体结构和其内部的电气参数,在出厂前均已装配、调试合格,严禁用户对其隔爆壳体的结构和电气参数进行改动,以确保本产品的防爆性能和电气性能。二、使用注意事项1、软起动器工作环境条件:①环境温度-10^-HOC②周围空气相对湿度不大于95土3%(+25C时)③在无显著摇动、振动和冲击的地方④在无淋水、滴水和积水的地方⑤要求箱体水平放置,倾斜度不超过202.该软起动器内不包含电源进线隔离开关及进线接触器。因此,在检修软起动器及所控制的电机时,必须停掉软起动器前端的供电开关。'对软起动器进行绝缘测试时,必须用短接线将三组晶闸管组件的输入、输出全部短接并摘掉控制器、摘开分压电阻板连线。4对

3、软起动器周边设备(如:电源进线开关、所控电机)进行绝缘测试时,必须将其与软起动器的连线断开。三、主要技术参数1.额足电压:M6K肚15%2.额定频率:5阳z3.额定工作电流:180A4最高开关频率:20次/]、时使用过程中依据实际负载)乂起动持续时间:<30秒必6.真空接触器机械寿命:10万次7、真空接触器电寿命:30万次&高压电气部分绝缘水平:2(KV9.127V以下部分绝缘水平:2KV1Q外形尺寸长1854nnX宽1285m似高1276nm四、工作原理高压软起动器在结构上分为如下儿个部分:主回路,旁路,反馈回路和控制回路。1、主冋路:由三路晶闸管系统组成,毎一路包括输入接

4、线端子(接电源)和输出接线端子(接负载)。2旁路:主要部件是高压真空接触器,输入和输出端子分别跨接在三路晶闸管的电源和负载之间。3.反馈冋路:主要部件是分压电阻总成和反馈板,为控制器提供反馈信号。五、安装调试调试准备A确保工作环境淸洁。主断路装置和紧急停车按钮必须明显且无阻挡。B完成图表。C特殊要求。系统特性工程项目:工程代号:额定电压:额定电流:负荷系数:实际负载频率:相数:负载类型:风机:泵:皮带机:压缩机:搅拌机:其它:定转矩:或者可变转矩:实际电机数据:电动机的功率:电动机额定转速:电机的额定电流:电机额定电压:电机功率因数:编程:WDialogPlus•'模块参照下

5、一章编程。根据所选模块和用户不同要求,在设置上要有所区别。注意:应该在了解M功能,电机参数,负载悄况之后,对模块进行编程。不合适的设遂可能达不到预期效果。比如:加速转矩低或者全压起动。供电电源测试:I、断电。2打开箱门。你将接触到晶闸管/散热器等与高压回路连接的器件,所以必须确保上一•步完成。N从一个独立的控制源给控制回路提供额定的控制电压,或者通过测试电源供电,同时将选择控制开关登于测试位宜。4找到控制部分的接口板,它有黑色的控制模块固定在它上而。找到标有DIPI的开关,位于板子左上角。合上它,这样就启动了一个触发脉冲提供模拟门极触发脉冲,经光缆送往门极驱动板,开关上方的两

6、个红灯,左侧的三个黄灯被点亮。乂因为门极驱动板在畝匚作时从缓冲电路取电,因此必须有一个备用电源用于测试。找到设备上测试电源,确定与设备相匹配的电源等级(比如:11Q/120WC或22Q/240网,接通电源,把绿色接头插入IB(位于每个门极驱动部分)。6门极驱动回路右上位的红灯被点亮(可能有些暗,由于环境因素),这样可判断门极驱动系统工作正常。第7步和第8步提出了更详细的检查。工门极驱动板电压可以通过在TO(+)和1?(一)上连接一只出流电压表来测试,在所接特定电源情况下,电压为12±2V&实际门极脉冲可以通过在吓7和7P1间连接示波器来检测,验证波形是否与资料相符.2如果没有

7、观察到脉冲,且黄灯被点亮,则拔下绿色插头,在门极上连接欧姆表,检查品闸管是否短路。如果黄灯没有被点亮,并且回路电压如第7步所示1牡2忑拢下光缆接头。它应该变红,说明有门极信号。如果不是这样,则从接口板上取下光缆另-•端,检查灰色的传输器是否变红。如果变红,说明光缆受损,如果不变红,则接口板受损,需要更换。9.对每个驱动回路全部检查后,取下测试电源,拿出箱外。注意:当SM3通电后,门极驱动回路工作在高压状态。不移走测试电源将导致设备损坏。II、在测试结束后,把接口板上的DIPI开关置于CFF状态。注意:

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