通风各工种操作规程

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1、东兴泰矿通风各工种操作规程东兴泰煤矿100目录1、瓦斯检查员安全操作规程2、放炮员安全操作规程3、移接工安全操作规程4、通风设施工安全操作规程5、瓦斯抽放工安全操作规程6、管路工安全操作规程7、抽放瓦斯观测工安全操作规程8、测风员安全操作规程9、防突工安全操作规程10、测尘工安全操作规程11、光学瓦斯检定器维修工安全操作规程12、便携式瓦斯报警仪维修工安全操作规程13、瓦斯仪器检修安全操作规程14、瓦斯抽放泵司机安全操作规程15、瓦斯监测工（井上）安全操作规程16、瓦斯监测维修工（井下）安全操作规程17、光学瓦斯检定器的使用保养注意事项18、洒水

2、除尘工安全操作规程19、束管监测工操作规程20、智能爆破监控系统井下发爆器操作规程100东兴泰矿矿井概况一、位置、交通：东兴泰煤矿位于新疆拜城县西北，距拜城县40km，向东至库车90km，西至阿克苏180km。从矿区至铁列克镇有7km的简易公路，向外均有柏油公路相通，道路较平坦，矿区交通便利。行政区划隶属阿克苏地区拜城县铁列克镇管辖。东兴泰煤矿走向长约3.5km，倾斜宽约0.75km，面积约2.6km2。矿界由10个拐点坐标圈定。矿井+1500m水平以上煤层可采储量为618万t，服务年限为29.4年。二、矿井地质条件：矿区的基本构造为一单斜构造。

3、地层走向45°～225°，倾向135°，倾角40°左右，总体上为稳定、简单、规则的单斜，中部有一小的扇形褶皱，位于克孜勒努尔组第一段(J2k1)内，长180m，宽约20m，两翼产状平缓，轴向45°，规模很小，对Ⅱ1煤层影响不大。矿区内断层不发育，仅见小断层10余条，断距3～7m，延长100～130m，多横切Ⅱ1煤层，规模均较小，对矿山开采影响不大。根据矿井生产规划，矿井2012-2015年回采Ⅰ7煤层，Ⅰ7煤层属单斜构造，走向40°～45°，倾向南东，倾角35°～40°，厚度0.65～2.07m，平均1.45m。煤层结构简单，大部地段的煤层无夹矸

4、，局部含1层夹矸，个别点含2层夹矸。夹矸位于煤层顶部，最大厚度0.19m，最小0.06m，一般0.1m。夹矸的岩性多为含炭－炭质泥岩，少部分为高炭泥岩。夹矸薄、不稳定，常断续产出。煤层全区可采，属稳定煤层。该煤层的顶板岩性以粉砂质泥岩为主，次为细-粗砂岩，底板为细砂岩。100三、矿井开拓方式：矿井采用混合斜井开拓方式。矿井工业场地内设一个行人斜井、一个混合斜井，混合斜井担负矿井的煤炭及全部辅助提升任务并兼作进风井，行人斜井供职工上下井并兼做进风井。矿井井田边界设有回风斜井。矿井布置三个开采水平。分别为1780水平、1605水平、1500水平。井田

5、共分为四个采区，实施实行单一水平上下山开采，采区边界按不规则的井田边界为采区的自然边界。矿井双翼采区长度为1000m左右，Ⅰ7煤层采用炮采，Ⅱ1煤层因浅部采空区出现遗煤自燃，新疆灭火局正在实施灭火暂不能开采。四、矿井通风与瓦斯情况：东兴泰矿现有二个入风井，一个回风井，通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式。矿井主要通风机型号为FBCDZ-8-№18C型对旋轴流式通风机，配套电动机为YBFe315L1-8型，功率2*90kw，转速935r/min。矿井主要通风机静压为210Pa，矿井综合等积孔为2.1m2，采掘工作面供风量符合《作业规程》规定，20

6、12年矿井委托新疆煤矿安全检测中心进行了瓦斯鉴定工作，鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量2.47m3/min，矿井相对瓦斯涌出量16.24m3/t，鉴定瓦斯等级为高瓦斯矿井。根据煤炭科学研究总院重庆研究院提供的《东兴泰煤矿Ⅰ7号煤层煤与瓦斯突出鉴定工作第一阶段报告》，Ⅰ7煤层在12采区+1700水平及以上区域，埋深106.3-226.9米处所测得的相对瓦斯压力为0-0.1MPa。Ⅰ7煤层瓦斯放散初速度为8-10，Ⅰ7煤层煤坚固性系数为0.36，Ⅰ7煤层煤体破坏类型为Ⅲ-Ⅳ类。Ⅰ7煤层在+1700m水平瓦斯最大压力为0.1Mpa，煤层的瓦斯含量为7.6

7、1m3/t,煤层透气性系数是0.m2/MPa2.d，钻孔瓦斯流量衰减系数是0.28d-1。100根据重庆分院对东兴泰煤矿的防突鉴定：在报告确定的范围内（西边以矿井西边界为界，东边以12采区+1780东回风顺槽揭露的断层以西50米为界，南边以12采区+1700m标高为界，北边以Ⅰ7煤层露头为界），I7煤层不具有突出危险性。3、煤尘爆炸性及自然倾向性鉴定情况。2012年经新疆煤矿安全监测中心鉴定，东兴泰矿Ⅰ7煤层有爆炸性，属于自燃煤层。五、瓦斯抽采系统：矿井在地面建有瓦斯抽采系统，安设了两台安装2台2BE1-353型瓦斯抽放泵，抽放能力为60m3/m

8、in，抽放系统安设了KJ-90型瓦斯抽放监测系统和防回火、防回气、防爆炸装置。井下安装DN450抽采管路1100m，DN350抽采管路4