试论建筑施工中混凝土裂缝的原因及其控制

试论建筑施工中混凝土裂缝的原因及其控制

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1、试论建筑施工中混凝土裂缝的原因及其控制周增硕(石家庄第八建筑有限公司河北石家庄050000)【摘要】目前,混凝土裂缝属于建筑施工中存在的比较严重的问题,也是建筑施工中急需要吃力的难题,木文就这个为题详细对混凝土裂缝产牛的原因进行探讨,对混凝土裂缝控制提出几点建议。【关键词】建筑施工混凝土裂缝原因控制中图分类号:G71文献标识码:E文章编号:ISSN1004J621(2015)10-055-02一、混凝土简介混凝土,简称为“磴J是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛应用于土木工程。混凝土分类:按胶凝材料分类无机胶凝材料混凝土,如水泥混凝

2、土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等;有机胶结料混凝土,如沥青混凝土、聚:合物混凝土等。混凝土按表观密度分类:混凝土按照表观密度的大小可分为:重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。按使用功能分类主要有:结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。按施工工艺分类主要有离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、:土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分类:干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混

3、凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。二、裂缝产牛的形式和种类(一)设计原因1、设计结构中断面突变,导致应力集中所产生的构件裂缝。2、设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过人等)。3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。(二)材料原因1、粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。2、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。3、水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水

4、泥收缩大,粉煤灰及矶土水泥收缩值较小,快硬水泥收缩大。4、水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大,越易开裂。(三)混凝土配合比原因1、设计中水泥等级或品种选用不当。2、配合比中水灰比(水胶比)过大。3、单方水泥用量越大、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。4、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值。5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。(四)施工及现场养护原因1、现场浇捣混凝土时,振捣或

5、插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。2、对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。3、大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。4、现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。三、混凝土裂缝预防措施(一)结构方面根据混凝土结构设计规程,为避免结构由于温度收缩应力引起的开裂,采取永久式伸缩的方法,根据现场调查,引起结构裂缝的原因是综合性的,结构长度是影响收缩应力综合因素之一,而不是惟一的因素。根据现场实践经

6、验,混凝土裂缝分为有害的及无害的两类。有害与无害的界限由使用功能而定。施工单位应当采取必要的设计及施工措施,以控制有害裂缝的产生。由于估计不足等因素,即使出现少量有害裂缝,也要通过化学灌浆处理,使其满足设计使用要求。结构所受到的外部作用分为外荷载,可看作是第一类荷载;具有十分重要的外部作用是变形作用,即第二类荷载为间接荷载。变形作用包括温度、湿度、地基不均匀沉降,在该作用下,结构的抗力取决于混凝土的抗拉性能,即抗拉强度和抗拉变形。(―)施工方面由施工单位委托搅拌站向现场供应商品混凝土时,委托的技术依据只有设计院确定的强度等级,却忽略了工程特点对大体积混

7、凝土性能的要求,这样对控制混凝土裂缝是不利的。施工单位应在混凝土浇筑部门对混凝浇筑、振捣、养护及坍落度控制做出技术方案,并严格执行,特别是对坍落度的控制更应得到搅拌站的同意。施工新浇筑混凝土养护方法有:(1)潮湿养护;(2)养护剂涂层;(3)自动给水养护;(4)保湿养护;(5)防风;(6)实现信息化施工养护;(7)尽快冋填。(三)混凝土材质方面泵送商品混凝土对原材料供应有很高的技术要求。由于泵送混凝土的流动性要求与抗裂的要求相互矛盾,所以应当选取在满足泵送的坍落度下限条件下尽可能降低水灰比。目前国内搅拌站对砂石骨料的含水控制波动很大,影响了混凝土的水灰

8、比。利用较精确的含水率测定仪或传感器,测出配料过程中的含水率,进行计算机处理,自动调整配料的水

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