服装capp技术的发展研究

《服装capp技术的发展研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、阐述了服装CAPP的概念，总结了服装CAPP的发展过程和主要功能,分析了服装CAPP系统的功能和关键技术，对服装CAPP的应用现状作了调研，并提出了服装CAPP的发展趋势。关键词：服装；CAPP;发展AbstractGarmentCAPPconcept,summedupthedevelopmentprocessandthemainfunctionofclothingCAPPGarmentCAPPsystemfunctionsandkeytechnologies,theapplicationstatusofcl

2、othingCAPPmaderesearchandGarmentCAPPtrends.Keywords:clothing;CAPP;development服装CAPP技术的发展研究1服装CAPP的概念1.1概念⑴服装CAPP（ComputerAidedProcessplanning）系统是对服装生产管理中的工序流程设计、工序平衡、人员编制、设备布局设计、生产技术文件等环节进行自动化辅助管理，可实现入机交互式自动设计。结合服装CAD、CAM及MIS为服装企业实现QRS（快速反应系统目标打下必要基础。进而实现服装

3、企业ERP（企业资源计划）的高效管理。简单地说，服装CAD系统解决做什么服装的问题，而服装CAPP系统解决如何做的问题。1.2服装CAPP的作用随着服装生产类型向多品种、小批量、短周期的方向发展，产品的技术要求越来越高，交货期也越来越短，企业对客户的要求必须做出快速响应。目前我国大多数服装企业还是传统的管理模式，沿用手工编制工艺，致使服装工艺过程设计存在时间长，效率低等问题。服装CAPP可以从根本上改变工艺过程设计的“个体”劳动与“手工”劳动性质，改变传统的生产管理模式，缩短生产准备周期，提高产品制造质量，进

4、而缩短整个产品的开发周期，保证产品设计数据的完整性和一致性。服装CAPP不仅使服装工艺设计自动化，工艺过程规范化、标准化而且可提高企业对市场的适应力，增强企业的竞争力，因此，它是提高工艺设计效率的有效手段，对服装企业的发展和信息化管理具有重要的意义。2服装CAPP技术的发展过程⑵2.1服装CAPP发展演变2.1.1第一代CAPP系统从20世纪80年代开始，CAPP的目标为工艺设计自动化，叩自动工艺设计问题的CAPP系统。在相当长时间内，CAPP系统一直以代替工艺人员的自动化系统为目标，强调工艺决策的自动化，开

5、发了若干派生式、创程式以及检索式的CAPP系统。早期CAPP系统中，无论是派生式或创程式，都以利用智能化和专家系统方法，自动或半自动编制工艺规程为主要目标。至今为止国内外还没有兼具实用性和通用性的真正商品化的自动工艺设计的CAPP系统。20世纪90年代中期以来，主流的CAPP系统开发者己基本停止了这类系统的研制。但多年来积累的研究成果、经验和教训仍然值得借鉴。2.1.2第二代CAPP系统20世纪90年代中期开始，CAPP系统开始针对基于服务顾客、优先解决事务性、管理性工作理念进行开发。这类系统以解决工艺管理问

6、题为主要目标。CAPP工具系统在实用性、通用性和商品化等方面取得了突破性进展。第二代CAPP系统对企业需求进行了认真分析，并在认真分析顾客需求的基础上，以解决工艺设计中的事务性、管理性工作为首要目标，首先解决工艺设计中资料查找、表格填写、数据计算与分类汇总等繁琐、重复而又适合使用计算机辅助方法的工作。第二代CAPP系统将工艺专家的经验、知识集中起来指导工艺设计，为工艺设计人员提供合理的参考工艺方案，但与CAD/CAM/ERP等系统共享信息方面有所局限。2.1.3第三代CAPP系统1999年至今，CAPP系统可

7、以直接由二维或三维CAD设计模型获取工艺输入信息，基于知识库和数据库、关键环节采用交互式设计方式并提供参考工艺方案。此类系统在保持解决事务性、管理性工作优点的同时，在更高的层次上致力于加强CAPP系统的智能化能力，将CAPP技术与系统视为企业信息化集成软件中的一环，为CAD/CAPP/CAM/PDM集成提供全面基础。现有的CAPP系统在解决事务性、管理性任务的同时。在自动工艺设计和信息化软件系统集成方面也已经开展了一些工作。如兼容某些典型衣片的派生式工艺设计、基于设计模型可视化工艺尺寸链分析等工作。2.2国内

8、外服装CAPP研究成果2.2.1美国的“无人缝纫2000”的服装工业改造计划美国于20世纪90年代初制定了实施“无人缝纫2000"的服装工业改造计划，计划针对传统服装制造业的滑坡现象，强调了服装生产的工艺流程高度自动化，提高生产效率和缩短加工周期，以适应日趋激烈的市场需求。2.2.2美国GGT公司推出的IMRACT-900系统该系统的工艺分析员可根据确立的设计款式，进行工艺分析、工序分解，将作业要素