通风系统调整方案(那些年)

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1、六盘水恒鼎实业有限公司迭毛沟煤矿通风系统调整方案编制单位：通防科科长：编制人：编制日期：2013年8月1日措施会审意见人员签字表会审时间会审地点　主持人　参加人员矿长技术负责人　安全矿长生产矿长　机电矿长　　　　会审意见：传达记录夜班传达人传达时间早班传达人传达时间中班传达人传达时间迭毛沟煤矿通风系统调整方案一、工程概况根据迭毛沟煤矿下一步2172采面回采及1182采面回收工作计划安排，为保证矿井后期通风系统稳定，风量充沛及降低主通风机运行成本考虑，特对现有通风系统进行改造，故编制本通风系统调整方案。二、编制依据1、《煤矿安全规程》2

2、、AQ2013.1-2008金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统三、矿井通风系统现状1、通风方式矿井采用分区式通风方式，抽出式通风方法，主要通风机型号为FBCDZN014型对旋式轴流风机。新鲜风流由主斜井、副斜井进入，乏风通过回风斜井排出，其中，主斜井进风504m3/min，副斜井进风576m3/min，总进风量1080m3/min；总回风量1155m3/min。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。2、主通风设备及运行参数矿井主要通风机选用FBCDZN014型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机二台，一台工作，

3、一台备用。技术参数：风量为18.9-42.1m3/s，转速为740r/min，风压为537-2029pa，配用电机型号为YBFh355M-8型，电机功率为2×45kw。主通风机可直接反转反风，装备有主通风机在线监控系统，能够随时对矿井通风能力及设备运转状况进行安全监控。3、通风系统根据矿井开拓部署，我矿为斜井开拓方式，主斜井和副斜井进风，回风斜井(专用)回风，构成中央并列式通风系统。矿井通风线路为：2172回采工作面：副斜井（主斜井）→三区段轨道门（三区段运输斜石门）→2172运输顺槽→2172工作面→2172回风顺槽→2172回风上

4、山→11区段回风石门→回风斜井→引风道→地面。（后附：通风系统现状示意图）4、全矿井当前需要风量1）矿井风量计算根据《煤矿安全规程》及有关规定，参考邻近生产矿井实际配风经验，满足井下人员需求、稀释瓦斯、风速等要求，且使总回风流中瓦斯浓度不超过0.75％，矿井总风量采用以下两种方法计算，并选取其中的最大值。①按井下同时工作的最大班下井人数计算。Q矿进=4×N·K矿通式中：Q矿进—矿井总供风量，m3/s；N—井下同时工作的最多人数，100人（交接班时）计算；K矿通—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K矿通=1.20。Q矿

5、进=4×100×1.20=480m3/min=8m3/s。②按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算。Q矿进=（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐+Q其他）·K矿通式中：ΣQ采—采煤实际需要风量的总和，m3/s；ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和，m3/s；ΣQ硐—独立回风的硐室实际需要风量的总和，m3/s；ΣQ其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s。A、采煤工作面的风量确定炮采工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值

6、。经分析和计算认为，本矿井地温不高，炮采工作面人数一般不超过30人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。(1)、按沼气涌出量计算：Q=100qk=100×0.8×1.4=112(m3∕min)式中：Q----计算所需风量q----工作面绝对瓦斯涌出量k----安全系数(2)、按工作面温度计算：Q=60mvbk=60×1.6×0.8×3.7×1=230(m³∕min)式中：m----采高v----风速，取180C时风速0.8米/秒b----工作面平均控顶距断面k----工作面长度系数(3)、按一次起爆最多炸药量计算：Q

7、=25AK=25×6.26×1.5=235(m³∕min)式中：A----一次起爆最多炸药量(4)、按工作面同时工作最多人数计算：Q=4Nk=4×30×1.5=180(m³∕min)式中：N----工作面同时工作最多人数k----备用系数(5)、风速验算：0.25×Sc≤Q采≤4×Sc，式中：Sc—采煤工作面平均有效断面。B、掘进工作面的风量确定本矿井不存在掘进工作面。C、硐室风量计算本矿井不存在独立通风硐室。根据我矿实际情况（只有2172采面、1182采面回收、井底水泵房）计算，我矿实际需要风量为700m³/min。5、实际供风能力

8、实测风量表测风地点断面（m²)平均风速（m/s)风量（m³/min)测风地点断面（m²)平均风速（m/s)风量（m³/min)总回111.711552172运巷41.2288主井61.4504井底水泵房7.70.3138