黄泥灌浆安全技术措施

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1、海鸿煤业有限公司安全技术措施地区：井下措施名称：黄泥灌浆安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日通风矿长：年月日总工程师：年月日调度室：年月日安全科：年月日技术科：年月日综采队：年月日编制人：年月日编制时间：二○一四年五月五日黄泥灌浆安全技术措施为使井下通风系统的正常运行，需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭，为确保作业期间安全及工程质量，特制定本安全技术措施：技术措施：1、黄泥灌浆防灭火主要是针对采空区进行黄泥灌浆。1、灌浆系统本次设计在地面工业场地设集中灌浆站，为全矿灌浆服务，灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆

2、。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。灌浆站做法：主工业场地建2个灌浆池，池深1.8m，直径2m，一侧设500mm×500mm×1800mm下液泵坑，池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑，墙体厚度370mm，池内壁采用3mm的钢板制作75×75角钢护角。2、灌浆方法采用埋管灌浆法，在地面设置灌浆站，灌浆管路沿副立井敷设，在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽，在放顶前沿回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋5～8m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，要求工作面采空

3、区能灌到足够的泥浆。3、灌浆参数的选择a、工作制度：与矿井工作制度相匹配，但需注意以下原则：灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆，每天灌浆时间为10h，若矿井自燃发火严重，且所需灌浆的工作面较多，宜采用四班灌浆，每天灌浆时间为15h。b、灌浆所需土量日灌浆所需土量按下式计算：Q土=K·G/γ煤式中：Q土—日灌浆所需土量，m3/d；G—矿井日产量，根据设计，日产量均为2160t；γ煤—煤的容重，根据地质报告，5号煤层容重为1.3t/m3;K—灌浆系数，为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，参照大同局的经验，取0.15。则：Q土=0.15×2160/1.3=24

4、9.2（t）c、日灌浆所需实际开采土量Q=αQ土式中：Q—日灌浆所需实际开采土量，m3/d；α—取土系数（考虑土壤含一定杂质和开采，运输过程中的损失）；取1.1。Q=αQ土=1.1×249.2=274（t）d、灌浆泥水比的确定灌浆泥水比应根据泥浆的输送距离，煤层倾角，灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定，参照大同局经验，一般情况下为1：5，冬季时为l：6。e、每日制泥浆用水量每日泥浆用水量按下式计算：Q水1=Q土·δ式中：Q水1—制备泥浆用水量，m3/d：δ—泥水比的倒数，取5。则：Q水1=249×5=1245（m3/d）f、每日灌浆用水量每日泥浆用水量按下式计算：Q水2=K水

5、·Q水l式中：Q水2—灌浆用水量，m3/d：K水—用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数，取1.1。则：Q水2=1.1×1245=1369.5(m3/d)g、每日灌浆量Q浆1=(Q水1+Q土)M式中：Q浆1—日灌浆量，m3/d：M—泥浆制成率，取0.93其余符号同前。则：Q浆1=(1245+249)×0.93=1477（m3/d）4、对灌浆材料的要求a、颗粒要小于2mm，而且细小颗粒（粘土：≤0.005mm者应占60～70％）要占大部分。b、主要物理性能指标比重为：2.4～2.8t/m3塑性指数为9～11(亚粘土)胶体混合物（按MgO含量计）为25～30％：含砂量为25～30％，（颗粒为

6、0.5～0.25mm以下）容易脱水和具有一定的稳定性。c、不含有可燃物表5-4-1黄泥灌浆设备一览表序号设备名称设备型号单位数量1水泵ZBA-6B台22泥浆搅拌机自制台23管路（无缝钢管）φ108×6米220044寸胶管DN100米2005泥浆泵ZHJ-130/1.2G台26供水管（软管）φ30米200安全措施：1、严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；2、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸、砖伤人。3、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场监督管理，严格执行敲帮问顶制度，不定时使用瓦斯检测仪和一氧化碳检测

7、仪检测有害气体浓度，看好施工期间的安全及工程质量。4、密闭前要设置栅栏、警标、管理牌板。5、在回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。6、施工结束后，要对作业现场进行清理，保证施工现场范围内干净整洁、无污泥、杂物。7、对该巷的安全工作必须落实责任到人，认真负责。整个作业期间，必须加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺利进行。8、本措施未及之处按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。9、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习、签字后方可上