酒店基础大体积混凝土施工方案

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1、54层酒店基础大体积混凝土施工方案1.1概况某酒店工程地下室底板为大体积混凝土施工，地下车库底板厚1000mm，主楼底板厚3000mm，其中主楼核心筒底板厚7800mm。现以主楼部位底板为例，进行施工方案编制和计算。1.2施工平面分区及概况（主楼部位底板）主楼核心筒底板厚度达7800mm，结合后浇带划分，现将主楼地下室底板作为典型区域进行大体积混凝土浇筑控制。底板大体积混凝土概况1、根据施工总进度安排，以后浇带为界，进行底板大体积混凝土分区浇筑。2、采用商品混凝土，强度等级为C40P8。3、底板板顶标高分别为－21.050m、－24.050m。4、底板最大厚度7800m

2、m，采用斜面分层的浇筑方法。5、后浇带分段区域中，主楼地下室底板混凝土方量最大，约为9000m3。主楼地下底板典型控制区域板厚7800mm、3000mm；混凝土强度等级C40P8；混凝土浇筑量约9000m3。浇筑方式和布管顺序详见附图施工浇注路线图。底板大体积混凝土典型部位平面示意图1.3施工准备1.3.1.技术准备及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。施工专项技术方案的编制与批准、技术交底和钢筋的验收以及预留与预埋设施的检查。1.1.1.1.配合比设计1、大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行

3、标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55的有关规定外，尚应符合下列规定：序号内容1采用混凝土60d强度做指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。2所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于200mm。3拌和水用量不宜大于150kg/m3。4粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；粉煤灰和矿渣掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的30%。5水胶比不宜大于0.4，胶凝材料用量为340kg/m～450kg/m。6砂率宜为35%～42%。2、在混凝土配备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需要的技术参数的试验；必要时

4、其配合比设计应当通过试泵送。3、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热升温、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时水泥、粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施如下：序号名称内容1水泥配制混凝土所用的水泥应符合国家标准；为降低混凝土水化热，宜采用矿渣水泥配制大体积混凝土，不宜采用抗硫酸盐硅酸盐水泥，严禁采用早强水泥；配制大体积混凝土所用水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行国家标准进行，其7天的水化热不大于250KJ/kg。2粗骨料粗骨料选用5～25mm连续级配石子，含泥量＜1%，泥块含量＜0.5%，针状、片状颗粒含量＜10%，粗骨料的空隙率小于40%；必要时应

5、进行人工级配优化，控制空隙率小于40%，压碎指标不大于7%，吸水率不大于2%，针、片状颗粒含量应小于5%；粗骨料粒径宜为20mm左右，不宜超过25mm，且不应超过保护层厚度的2/3，根据结构不同部位具体调整。粗骨料应满足《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）。3细骨料选用级配良好的中砂，含泥量控制在1%～1.5%，细度模数宜为2.8，平均粒径宜为0.38mm，同时应满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）。4拌制水拌制混凝土的水，其质量应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89），并应严格控制水中的氯离子含量。1.1.1

6、.2.进场检验试验1、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起15min内完成，试件的制作应在40min内完成。坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。2、交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。4、预拌混凝土交货验收后，在工程监理、建设单位的见证下，按规范要求在混凝土浇注的工程部位随机取样并制作试块，由各方签字认可，按规范要求对试块进行标准养护和同条件下养护。试块应在监理单位见证下，由中

7、国建筑股份有限公司送至有见证取样检测试验资格的检测机构进行检测。5、混凝土强度检验试样的取样频率，应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1条规定留置标准养护试件和一定数量的同条件养护试件作为评定混凝土结构强度的依据。对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，留置组数可根据实际需要确定，但同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于1次。1.1.1.资源准备1.1.1.1.劳动力准备根据混凝土浇筑量的情况，组织3班人员轮流施工作业，不间歇施工，明确人员分工，各行其责。1.1.1.2.物资准备1、混凝土搅拌站选择不少