锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案

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1、锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案一、概况由于我厂临海，空气咸度、湿度比较大。现#3炉部分钢结构已出现油漆脱落钢结构已受腐蚀，且L1有部分部位已被腐蚀出现锈包、锈层。为保护#3炉钢结构安全，保证炉安全运行，需进行全面防腐蚀处理。所有钢结构部件腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250umo炉钢结构需用冰灰色油漆（色标号：GY09）进行涂刷，整个钢结构必须达到美观、整洁的效果。二、工作范围:1、锅炉房从C柱起至烟囱止所有钢

2、结构部件，包括顶部及各平台的大板梁（包括水泥平台的大梁）、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、各种没有外护保温的排汽管道、炉本体垃圾下料管、花纹钢板（格栅板除外）等以及锅炉本体刚性梁的表面清理及面漆涂刷。厚度油漆总厚度要求不少于140Hmo2、电除尘本体至I期烟囱止的所有钢结构部件，包括各种刚性梁、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、花纹钢板（格栅板除外）等的表面清理及面漆涂刷。厚度油漆总厚度要求不少于140nmo3、所有钢结构部件腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时,需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防

3、腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250umo4、油漆施工过程中需要使用的架子搭设和拆除。三、技术及质量要求1、施工方法：刷涂、滚涂。2、油漆混合使用时间：一般情况下，配好的油漆在5小时内使用完;当环境温度大于35°C时，1.5小时使用完。3、重涂间隔：全部钢结构表面涂刷为两道面漆（部分腐蚀严重的除外），如果钢结构有腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时,需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆。一般情况下，每一道涂装必须隔不小于22小时，最长不超过2天。4、施工条件:环境温度必

4、须大于5°C,底材表面温度必须高于露点3°C以上，相对湿度不大于85%。5、油漆涂刷要求：5.1涂刷前，附着于钢结构表面上的不良物如粉尘、焊渣等杂物，须先行清除干净。5.2钢架结构件需要修复处理的部分，必须在修复处理完毕后，才能进行除锈、涂漆工作。5.3涂刷面漆油漆需用同一牌子，必须覆盖过原钢结构油漆颜色，不能出现染色现象，厚度油漆总厚度要求不少于140unio5.4如果钢结构有腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时,需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度耍求不少于2

5、50Mm。5.5涂刷面漆时，严格按照油漆的施工说明书及要求进行，涂刷表面须平滑、均匀，且无皱纹、流挂、气泡等缺陷。5.6每道工序完成后，必须进行施工质量阶段性检查验收，如有缺陷须及时修补，对涂膜不符合要求者进行局部或全部修补。6、油漆要求：6.1油漆要求的主要技术参数：6.1.1颜色及外观：冰灰色，色标号：GY09,平整光滑。6.1.2干燥时间：表干W2小时，实干W22小时。6.1.3附着力：W2级。6.1.4柔韧性：Wlmm。6.1.5耐冲击强度：250kg.cm。6.1.6耐冷冻性（-40°C）：7天，不龟裂，不

6、脱落。6.1.7耐3%NaC1（浸泡）：7天，不起泡，不脱落。6.1.8耐5%Na0II（浸泡）：7天，不起泡，不脱落。6.1.9耐5%H2SO4（浸泡）：7天，不起泡，不脱落。6.1.10细度：W70uni.6.1.11粘度（涂4#杯）：M50S。6.2油漆质量必须符合要求，油漆进场必须由项目主管部门、技术支持部、商务分部现场联合签证，验收合格后方可使用。6.3油漆进场时必须提供油漆齐全证明，女出厂合格证、检验证书、使用说明证书等。7、钢结构涂漆验收设为H点，按-:级验收，验收人员为施工单位负责人（一级）、设备管理

7、部门相关负责人（二级）及技术分部人员（三级）。H点验收签字表签名验收意见施工单位验收人/日期二级质检员/日期三级验收人/日期四、安健环及其它施工措施要求1、必须办理工作票；2、所有现场的架子必须保证牢固可靠并有栏杆，并经有关专业安全管理人员验收合格、挂牌后方可使用；3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠，满足强度要求；4、部分作业为高空或临边作业，施工单位需编写一份专门的高空和临边作业的施工安全方案；5、部分作业为高空临边涂漆，需釆取有效的措施避免墙漆影响到外围建筑或设备；锅炉框架内部的涂漆也同样需要做好防护措施，避

8、免影响到其它设备，办理开工手续时须在施工方案内明确所采取的防护措施及实施细则；6、所有的施工人员必须着装统…，必须佩戴合格的安全帽、安全带及其它PPE个人防护用品；7、施工现场的材料必须按要求整齐、分类堆放，并符合我厂有关临时堆放管理标准，需在显著的地方竖立标识牌；标识牌的内容包括：施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话、材料