玻璃纤维制品简明须知

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1、玻璃纤维制品简明须知目录1发展简历2生产流程3基本术语4制品要素5制品外观6制品管理1发展简历▼现代工业玻璃纤维是上世纪40年代开始产生的。第二次世界大战后，玻璃纤维制品得到了极大的发展和应用。这一时期可以称之为玻璃纤维制品发展的第一阶段。▼60年代随着工业的发展，改变了玻璃成分，研究了高强度、高模量玻璃纤维。使玻璃纤维制品发展到一个崭新的阶段，可以称之为玻璃纤维制品发展的第二阶段。▼70年代后，各种增强型浸润剂的应用，使增强型玻璃纤维制品在复合材料中得到大发展，，大大促进了玻璃钢制品的开发使用。可以称之为玻璃纤维制品发展的第三阶段。▼中国玻璃纤维工业起始

2、于1958年，生产玻璃纤维用于玻璃钢生产，至今已50多年的历史。▼50年来在玻璃纤维行业，组织了多次技术攻关和引进国外技术。经过全行业的共同努力，技术水平有一定提高。先后采用了多孔漏板、池窑拉丝、粗直径纤维、新型偶联剂、前处理工艺、短切纤维毡、表面毡、缝编毡、无纺布等新工艺、新技术，使我国玻璃纤维制品向前迈进了一大步，逐步接近世界发达国家的水平，成为我国增强材料工业的主体。2生产流程■生产玻璃所使用的矿石有：石英石、腊石、石灰石、白云石、萤石、硼镁石、芒硝等，化工原料有碳酸钠、氧化铈等。上述原料经过粉碎、配料、推入玻璃熔窑中，经高温熔制成为玻璃液。熔制过程

3、伴随化学反应，结果产生新的玻璃液。■高温玻璃液通过熔窑下面的铂金漏板和拉丝设备被牵伸、冷却拉制成为玻璃纤维。拉制过程是复杂的液体流变和高温过冷的物理过程。■一般拉丝工艺拉制出的玻璃纤维是原丝；经直接粗纱拉丝工艺可以生产直接无捻粗纱团；经连续原丝毡工艺可以生产连续原丝毡；经制棉工艺可以生产玻璃棉。■原丝经过短切工艺可以制成短切原丝；经纺纱工艺可以制成各种纱线制品；经表面毡工艺可以制成表面毡；经短切毡工艺可以制成短切原丝毡；经络纱工艺可制成无捻粗纱团。■纱线经过织造工艺可以制成多种玻璃纤维织物。玻璃布、玻璃套管、甚至玻璃纤维型材。■无捻粗纱团或直接无捻粗纱团经

4、过短切毡工艺可以制成短切粗纱毡；经织造工艺可制成织物。如：粗纱布、单向布、多轴缝编毡等。矿石连续原丝毡工艺玻璃液直接无捻粗纱工艺2直接无捻粗纱制棉工艺拉丝工艺原丝6玻璃布、玻璃套管等织造工艺纺纱工艺7表面毡短切毡工艺络纱工艺表面毡工艺短切毡工艺9无捻粗纱1连续原丝毡3玻璃棉短切工艺4短切原丝5纺织纱线8短切原丝毡10短切粗纱毡织造工艺11无捻粗纱布熔制织造工艺15磨碎纤维14针刺毡13复合毡缝编工艺12缝编毡、单向布3基本术语3.1玻璃类型：3.1.1AR玻璃纤维：耐碱玻璃纤维；能耐碱性物质长期侵蚀，主要用于增强硅酸盐水泥。3.1.2D玻璃纤维：低介电玻璃

5、纤维；其介电常数及介电损耗都小于无碱玻璃纤维。3.1.3E玻璃纤维：无碱玻璃纤维；碱金属氧化物含量小于1％，具有良好的电绝缘性能。3.1.4M玻璃纤维：高模量玻璃纤维；其弹性模量比无碱玻璃纤维高25％以上。3.1.5S玻璃纤维：高强玻璃纤维；其新生态强度比无碱玻璃纤维高25％以上。3.2纤维集合形态：3.2.1单丝：拉丝漏板一个漏嘴下拉制成的一根细而长的纤维单元。3.2.2原丝：一个拉丝漏板下同时拉制的略加粘合的无捻单丝集合体。3.2.3玻璃棉：众多单丝无序均匀分布的集合体。3.2.4无捻粗纱：平行原丝（多股原丝无捻粗纱）或平行单丝（直接无捻粗纱）不加捻而

6、并合的集合体。3.2.5直接无捻粗纱：在一块拉丝漏板下一定数量的单丝直接卷绕成的无捻粗纱。3.2.6短切原丝：未经任何形式结合的短切连续纤维原丝段。3.2.7短切原丝毡：短切原丝随机无定向分布，用粘接剂粘合在一起而制成的毡片。3.2.8连续原丝毡：连续原丝随机无定向分布，用粘结剂粘合在一起而制成的毡片。3.2.9表面毡：由短切单丝随机无定向分布，用粘结剂粘合在一起而制成的紧密薄毡片。3.2.10纺织纱线：由原丝制成的有捻纤维集合体。3.2.11玻璃布：由纺织纱线相互倾斜交织的集合体。3.2.12无捻粗纱布：由无捻粗纱交织的集合体。3.2.13缝编毡：由合成

7、纤维纱线把无捻粗纱分层并平面分角度的缝合成的毡片。3.2.14复合毡：多种毡片叠层集合的毡片。3.2.15针刺毡：在针刺机上将各组元勾连在一起而制成的毡片。3.2.16磨碎纤维：经碾磨而制成的极短的纤维集合。3.3制品规格参数：3.3.1单丝公称直径：标注单丝的直径，近似等于它的平均直径。以μm为单位，修约为整数。3.3.2线密度：纱线单位长度的质量，以tex为单位。3.3.3含水率：试样的湿态质量和干态质量的差数与湿态质量的比值，用％表示。3.3.4可燃物含量：干态制品的烧失量和干态质量的比值，用％表示。3.3.5经密：织物纬向单位长度内的经纱根数，用根

8、/cm表示。3.3.6纬密：织物经向单位长度内的纬纱根数，用根/c