一个质量人的自述

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1、一个质量人的自述                       ------工作教我认识、走上质量管理的工作之路  前言：现在论坛上关于质量管理、ISO9000的现况和未来发展方向、质量体系管理顾问行业的发展前景的主题永远都是一个热门话题。这些问题也是我一直在思考的问题。…….  前段时间，一直忙于项目，我没有太多去深入的思考。这些日子，手上的单子少了下来，前景问题是该好好的想想了。基于目前ISO9000咨询顾问的现状，我们这一行难道真不看好了吗？  这段时间，我一直在回忆和回味着毕业以来的工作经历，从初次接触ISO9000到逐步

2、认识了解质量管理，到走上专业质量管理顾问的经历。以下就是我在行业基本相同（一个国营大厂和一个世界知名的日本工厂），同样实施ISO9000体系，但有着不同管理效果的两个工厂的一段工作经历的真实所见所闻和感受，就算是对过去的一个总结。现在将此段经历陆续写出来，希望能起到抛砖引玉的作用。  首先声明：纯属个人的经历，欢迎大家讨论和发表自己的经历和经验。  重声我发贴的宗旨：以文会友、经验共享、共同进步。                                引  子-----出走                        

3、          一．难题  大学毕业之后，我分配到成都的一家大型国营电子企业（有五千来人），从事一种陶瓷电子元器件的工艺设计开发的技术工作。  那时，工厂号称全国同类元件的最大工厂，我所在的分厂刚被评为一种国家863高科技项目的产业化基地，心气很高。总厂领导经常到分厂来关心关心，在场内的宣传资料上，不断的宣扬整个项目的美好前景。分厂的另一个车间同时也承担一种军用元件的生产，利润很高，同时也很稳定，因此分厂厂长也信心十足的将部门精力放到863项目的产业转化上来。当时这个项目按说确实钱景看好，因为市场很广阔，产品供不应求，只要能

4、生产出合格的产品，产量能保证，就等着收钱吧。对于这个赚钱前提的成立，所有人都不怀疑会有问题，因为这个是863项目呀，是清华大学的专家研究出来的，并通过国家在本行业权威专家的评审，而且还进口了一套据说是当时世界上最先进的生产设备，正在调试待产。  在这个背景下我来到了这间车间，热火朝天的参与这社会主义的建设当中。上班后，车间指定了技术组长L兄（技术组哥几个称之为大师兄，资格老地位高）带我进行从事陶瓷浆料的配制、成型工作。刚上班，没有人给我介绍什么，叫我到资料室领资料自己看，资料看了一个星期，我才有点明白自己要做的工作。  配制陶瓷

5、浆料就是将已烧制好的陶瓷粉料（另一个车间制陶瓷料）加入一定比例的添加剂、纯净水（真正的纯净水，比现在市面上的纯净水的纯度到了几个数量级，哥几个戏称用此水装瓶卖比做技术赚钱）混合后研磨，直到陶瓷粉的直径达到小于微米级后再将陶瓷浆料和有机粘合剂、纯净水、一些化学添加剂二次配料后搅拌混合均匀，得到所需的陶瓷浆料。然后用配制好的陶瓷浆料进行成型加工再经后续加工得到电子工业最常用的陶瓷电子元件。陶瓷浆料的配置时整个工艺的开始，决定产品质量首要工序，很重要。按现在的话说是一个关键工序。    我跟着大师兄不到一个月，只顺利的配了一次料，在第

6、二次配料时就遇到了一次非常大的质量事故。我们将刚出炉的陶瓷粉料按规定的配方配料后，放进研磨机进行粉碎，到规定的时间后，我取小样进行粒度测试，结果达到规定的直径。大师兄宣布出料，也就是将陶瓷浆料从研磨机中取出来进行二次配料。我和二个工人师傅兴高采烈（当时大家刚领上月的奖金）的打开研磨机盖子，一下全傻眼了。一大罐子的陶瓷浆料像浆糊一样稠稠的（研磨后正常状态下陶瓷浆料应该是像山洪暴发的洪水一样褐黄色，粘度低流动性很好），不能从罐子里流出来，没有办法，师傅们只好用勺子把浆糊样的陶瓷浆料舀出来，边舀边叹气：下月的奖金看来要泡汤喽。  因为

7、我才到厂不久，不知道原因，忙问为什么，他们叫我去问大师兄。大师兄告诉我，因为是新产品，出现这种异常状况的原因还没有弄清楚，以前也出现过一两次这种情况，估计原因可能是前面在烧制陶瓷料的温度有异常，导致加水研磨时出现异常，根本原因不了解。我接着问出现这种现象该怎么办，大师兄说前两次都没有好办法，最后把二次配料的陶瓷浆料全倒掉了。我忙说，那可是两万多元喽（一罐陶瓷料材料钱都要二万多，还不算人工和其他材料钱）。大师兄说没办法。我着急问这次怎么办？大师兄说接着试。大师兄吩咐我按照正常的配方继续加有机粘合剂、纯净水、添加剂做二次配料，试一试

8、这次情形是否好点。    在加入有机粘合剂之前，我多留了一个心眼，用一个容器将浆糊样的陶瓷浆料留了几公斤。正常二次配料后，我们期待的奇迹没有出现，配好的浆料继续稠稠的，像浆糊一样，没有办法进行下一步加工。再试了加水等其他办法来试图降低浆料粘度，但都没有成功，最后