起升井架程序

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1、GW88队井架与底座的升降程序1技术数据参考设备说明书及文件2设备和工具检查1、井架所有部件应按要求用合适的销子固定。检查井架是否有任何松动或没有固定的可移动部件，确保井架构件焊缝无裂纹和严重变形。2、正确安装和固定辅助设施如电梯、栏杆和走道，检查并移走井架上任何可移动的物体。3、二层台安装在合适位置，以使游车有足够的空间自由上下活动。4、井架底座与井架基础表面之间的间隙应小于3mmo5、钢丝绳和滑轮应充分可靠固定。6、立管和高压软管应安装正确和固定可靠，且高压软管密封良好。7、检查起升支座销轴和起升绷

2、绳与井架底座的连接情况。8、安装电路和照明灯。9、马丁戴克仪表（指重表）工作正常。10、按照安全规范检查起升钢丝绳的直径和长度，并正确安装。死绳端固定牢靠。11、确定所有钢丝绳在滑轮绳槽内。12、检查游车钢丝绳规格和安装情况，死绳端固定牢靠，并安装两个防滑绳卡。13、保证游动系统足够的钢丝绳长度，井架放倒前游车降至钻台面时，绞车滚筒上的钢丝绳至少应缠绕一层半。井架起升作业开始前钢丝绳绷紧时，绞车滚筒上的钢丝绳至少保持一层半。14、钻井大绳的死绳固定器应确保固定牢靠。15、起升井架要求有配重时，按照制造商

3、说明书检查配重和其位置是否合适。当配重使用水时，确保在水柜中充满水。16、检查气动缓冲器的状况。17、按照制造商说明书适当放置游车。18、按照制造商说明书检查支承梁和支承点的高度。3HSE提示和预防措施作业HSE提示预防措施起放井架设备损坏或1.起放井架决不能用拖拉机做为驱动动力。人员伤害2.如遇恶劣天气，禁止起放作业：风力大于5级；可见度小于100米；温度低于-40摄氏度。3.温度低于・20摄氏度时允许作业。4.新的或修复钻机作业，应在制造商代表的指导下作业。5.当起升载荷超过规定的20%时，停止起升

4、作业，检查原因，并解除问题。只要问题没有分析出来，就必须联系制造商到现场解决问题。6.绞车操作者应白有资质的专业人员在旁边监督和指导。7.除柴油机工、关键岗位和作业指挥人员外，其它人员应撤离至安全区域。安全区域是：井口前面70米，井架侧边15米。8.绞车操作者应有资质且身体健康，司钻至少有3年的工作经历，过去没有严重的过失记录。4起升井架4.1准备工作1、按照说明手册，对所有运动部件进行润滑保养。2、保持动力供应系统、传递系统处于良好的工作状况。3、启动两台柴油机，正常情况下至少运转2小时才能投入使用。

5、调整柴油机的转速至800-1000rpm的范围内。4、试运行绞车，使绞车和刹车系统处于良好状态。5、使气控系统处于良好的工作状态，并保持储气罐压力不低于0.8mpao6、拆除井架组装和拆卸期间的所有障碍及物体，保持井场清洁整齐。4.2实施1、绞车设置为最低速度，缓慢增加钢丝绳拉力。当游车提离支承梁面100-200mm时，停止提升。检查游车的钢丝绳、死绳和高压软管，确保无缠绕现象。2、从支承梁上继续缓慢提升井架200-300mm,停止绞车10・20分钟，重新固定提升钢丝绳、死绳。检查并确保重量平衡机构负荷

6、能力、井架关键部件安全可靠，重新固定游车连接部位。3、再次下放井架坐于支承梁上。释放游车至地面以上100・200mm。4、设置绞车在最低速度档，缓慢提升井架离开支承梁200-300mm,停止提升5分钟，再次下放井架，并下放游车距地面100-200mmo在开始提升井架之前，更换所有出现问题的材料。5、按照指定的指挥人员的指令进行提升作业，指挥人员应站在安全且绞车操作者能清楚看到的位置。6、保持气动缓冲器充气状态，使活塞完全伸出。7、绞车操作者保持站立，并面向监督，按照指挥人员的提升手势，启动绞车，以最低的

7、速度提升井架，同时注意观察指重表（如显示载荷超过预计的20%,则停止提升作业并向指挥人员汇报）。8、当井架提至75-80度时或距缓冲器活塞2米的距离时，松开离合器，刹住绞车，停止起升。间歇开关绞车离合器，使井架靠在缓冲器活塞上，然后放气使缓冲器活塞卸载恢复到初始状态，井架缓慢就位。9、井架就位后，在起升钢丝绳上施加并保持一个拉力（按制造商规定约为10吨），迅速用锁紧装置把井架锁定在人字型大梁上，并在松开起升大绳前，在井架后面向后固定两根绷绳。10、整个长度的起升钢丝绳系在井架大腿上或放在一个指定的地方。

8、5放井架5.1准备工作1、放井架作业准备就绪时，润滑保养井架所有的可移动部件。2、起升钢丝绳连接到提升吊钩和游车大钩上。3、检查钢丝绳和滑轮。4、检查所有连接。5、检查马丁戴克仪表是否工作正常。5.2实施1、在起升大绳上施加一定的拉力，大约在15吨（按制造商说明），观察井架中的关键部位，检查是否有任何异常。卸下人字型大梁与井架间的锁紧装置，卸掉向后的两根绷绳的固定装置，并把绷绳拉至井架的前面。2、挂上电磁刹车或水刹车。3、使气动缓冲器进气，