架子工地进程作业指导书1

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1、目录1.施工准备21.1材料及机具准备21.2施工现场条件22.施工工艺及技术措施22.1工艺流程22.2施工工艺：22.3扣件的安装及注意事项：32.4满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架42.5梁承重架结构受力计算52.6架手架拆除52.7拆除扣件钢管脚手架时的注意事项：73.安全技术措施、环境管理措施7附件一：外架计算书附件二：承重架计算书8架子工程作业指导书1.施工准备1.1材料及机具准备1)材料：48×3.5钢管、扣件、脚手片、20号铅丝、安全密网2)机具：手锤、扳手、连接件、撬棍、钢卷尺等3)塔吊、汽车吊1.2施工现场条件基坑土方回填至施工要求，并按设

2、计要求夯实，材料及机具准备就绪；钢管、脚手片扣件等材料搬运至现场。2.施工工艺及技术措施2.1工艺流程：立钢管支柱→搭设横向钢管→搭设支撑→铺脚手片→搭设围栏2.2施工工艺：1)搭设脚手架前进行底座地基处理；平整基底并加设底座和垫木（外架及承重架钢管下部设置道木，6m以下层高的可以采用木板）。2)杆件搭设的顺序：摆放扫地杆→逐根树立杆（随即与地杆扣紧）→8装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安第二步大横杆→第二步小横杆→加斜撑→铺脚手片。2.3扣件的安装及注意事项：1)开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应

3、朝向架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，以防雨水进入。2)拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在39—49N·m。3)钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不得使用。4)竹编脚手片，左横向密编，纵片不少于５道，每道用双片，横片应一反一正，周边用两横竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。5)脚手架的荷量，每平方米不能超过270公斤。6)脚手架两端、转角处以及水平向每隔９米应设剪刀撑与地面的夹角应为45--60度，剪刀撑底端要埋入地下不小于30厘米，剪刀必须连续设置。架子高度在７米以上时，每

4、高４米，水平每隔７米，脚手架必须同建筑物拉接牢固。7)架子的铺设宽度不得少于1.20米。脚手片须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和接头板，竹脚手片方向应正确，边方向应与架子方向垂直。8)8翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。1)上料斜道的铺设宽度不得小于1.50米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。斜道平台不少于３平方米；平台临边围脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设二道栏杆。2)脚手架的外侧、斜道和平台，要绑１米高的防护栏杆和踢脚杆（高２０厘米）或防护立网。2.4满堂脚手架所使用材

5、料和搭设方法同一般脚手架   2.4.⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。   2.4.⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。       2.4.⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。   2.4.⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。2.4.5上料平台搭设安全技术交底   ⒈）上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。 

6、  ⒉）搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg8以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。   主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。   ⒋）搭设：   ⑴ 立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。   ⑵ 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。   ⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。   ⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可

7、断开留出通道。   ⑸ 栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。   ⑹ 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.2.5梁承重架结构受力计算详见附件附件一：外架附件二：承重架2.6架手架拆除⒈8拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。   ⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。   ⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。