mn含量及形变热处理工艺对2519a铝合金组织性能影响

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1、中南大学硕士论文摘要本论文结合973项目“高性能铝材与铝资源高效利用的基础研究”的子项目“铝合金抗冲击特征微结构及动态行为研究"，通过显微硬度测试、X射线衍射分析、力学性能测试、金相组织观察、扫描电镜、透射电镜等方法，研究了元素Mn含量及形变热处理工艺对2519A铝合金的组织及力学性能的影响，实验结果表明：1．合金元素Mn影响2519A铝合金的时效硬化行为：预变形为15％的2519A铝合金，随着Mn含量从O．29％增加到O．46％，一方面其时效硬化效果减弱，其峰值硬度从145HV减少到132HV；另一方面，加速了合金时效硬化进程，达到峰值硬化时效时间从9h减小到6

2、ho2．2519A铝合金Mn含量为O．29％时，525℃／1．5h固溶处理+15％预变形+165℃／9h时效后，合金室温力学性能为ob-533MPa，oo．2=495MPa，6=“．8％。3．透射电镜观察表明：经525℃／1．5h固溶处理+15％预变形+165℃／9h时效后，含O．29％Mn的2519A铝合金微结构组织特征为晶内析出大量细小均匀分布的0’相，其尺寸约为40～50啪；晶界析出细小的平衡相0，呈不连续分布状态，无沉淀析出带较窄。4．为获得较好的性能，对含O．29％Mn的1}≠合金进行形变热处理，采用三因子三水平正交表L9(33)，正交试验结果表明：含O

3、．29％Mn的1挣合金的最佳形变热处理工艺为：525℃／1．5h固溶处理，冷轧预变形量50％，时效温度140℃，时效时间6h，此时合金的力学性能为ob=551MPa，oo．2=507．7MPa，6=7．8％。5．透射电镜观察表明：经过525℃／1．5h固溶处理+50％预变形+190℃时效，含O．29％Mn的25l9A铝合金优先在位错胞壁处形核，析出细小的07相，随着时效时间的延长，0’析出相逐渐增多，并且9’相长大，在190℃时效3h后，0’相在亚晶内均匀弥散析出。6．含O．29％Mn的2519A铝合金经过525℃／1．5h固溶处理+80％预变形后，在不超过200

4、℃时效，合金主要以形变强化为主，析出强化效果不明显。关键词锰，2519A铝合金，形变热处理，力学性能中南大学硕七论文Abst咒吣tAbstractThispapercombines“aluminumalloyImpactDynamicbehaviorofthestlructureandcharacteriSticsofmicro．down”whichisbelongtothe973Proiect“e瓶cientutilizationofhigh．perfomlancealuminumandaluminumresourcesinbasicresearCh”．Byha

5、rdnesstesting，x．raydi衢action(Xl乇D)analysis，thetensiletest，metallogr印hicexamination，scanningelectronmicroscopy(SEM)，transmissionelectronmicroscopy(TEM)，method，thecontentofelementMnandthermomechanicaltreaCmentafrect2519AaluminumallovonthemicrostIlIJctureandmechanicalpropertiesoftheexper

6、imentalresultsshowed：1．TheelementMnputseffectont11eagehardeningbehaViorof25l9Aaluminumalloy：the25l9Aaluminumalloywithl5％pre—deformationdecreasesthepeakmicro-hardness仔oml45HVto132HVwhenMncontent疗omO．29％increasedtoO．45％；Accordingly，thetimereachingtothepeakisshort矗．om9hto6h．2．Themechaica

7、lpropertiesof2519Aaluminumalloycontaining0．29％MnareGb_533Ⅳ【Pa，60．2=495Ⅳ呼a，6=11．8％，aRersolutiontreatmentat525℃for1．5h，water-cooling，15％pre—defomation，spent9hoursat165℃．3．TheobservationofTEMshowedthat：aRersolutiontreatmentat525℃for1．5h，water-cooling，15％pre—defomation，spent9hoursatl65℃，t

8、he251