基于cad／cam的旋转隔板转动环数控仿真加工技术分析new

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1、四川工程职业技术学院学报2008年11月2008年第6期JOURNAL0FSICHUANENGINEERINGTECHNICALCOLLEGENov．2008【德阳重装基地建设】主持：赵彩云基于CAD／CAM的旋转隔板转动环数控仿真加工技术分析巩丽(东方汽轮机有限公司，四川德阳618000)AnalysisofNCSimulationMachiningTechnologyofRotaryRinginRotaryDiaphragmBasedOnCAD／CAMGDⅣG己i(DongFangSteamTurbineWorks，DeyangSichuan，618000

2、)Abstract：Rotarydiaphragmmainlyplaysaroleinadjustingtheratiobetweenextractionflowandcondensingflowinturbine．Therotaryringoneofthemostimortantartsinrotarahramhassuchcharacteristicssuchas，ppydipg，comcatedstructureandlarenumbcrsofwindowsetewhichleadtOthedificultiesinmachinin．Thearticle

3、plig，，gtakesrotarhragmD60D—l13000Aasallexamleydiapp．introducingtherotaryring~structurecharacteristicsanditsNCmachinintechniuesroectandthenfurtheranalsesitsNCsimtdationtechnoloasedonCAD／CAM．Thegqpj，ygybstudCallrovidetechnicalreferencefortheNCmachininofrotarahragmandtherocessalsoCanbe

4、a／／edypgydip，pppinthesimulationmachiningofothersimilarparts．Keywords：RotaryDiaphragm，rotaryring，Pro／e，Vericut，NCSimulationMachining在汽轮机中旋转隔板D60D一113000A包含了4种不同类型的窗，旋转隔板主要起着调节抽汽量和凝汽量比例的作用，它包括隔板体、转动环、上下罩环、径向汽封和体，各窗口均采用扇形窗口型式，其中隔板体、转动环、上下导叶片等零件。由于旋转隔板窗体数量较多，且结构复杂，罩环均为内外两圈窗口结构，且窗口的两侧面均通

5、过旋转为了优质高效地达到加工要求D60D一113~0A的，其加工通常采用数控机床中心。在旋转隔板各主要零件中，转动完成D60D—l13~0A。本文以旋转隔板为例，在其数控加环的结构最为复杂。除了较多的窗体类型和扇形窗口型式工工艺方案的基础上，深入分析基于CAD／CAM的旋转隔以外，转动环的窗体截面为型线窗体。因此，旋转隔板的加板转动环数控仿真加工技术。工难点主要体现在转动环的加工中。结合旋转隔板转动环的结构特点一般通l旋转隔板转动环结构特点，其数控加工过CAM自动编程完成，这样不但能大量减少时间和人力的[收稿时间】2008一04—11[作者简介]巩丽：东方汽轮

6、机有限公司制造技术处，硕士；研究方向：工艺设计及数控加工。【德阳重装基地建设1主持：赵彩云巩丽：基于CAD／CAM的旋转隔板转动环数控仿真加工技术分析投入，而且在其基础上建立的数控仿真也能进一步促进加旋转隔板转动环的加工方案见图1。工过程的完善与优化，进而在达到其相应技术要求的前提下，更好地完成转动环的加工。2转动环加II艺分析与参数设置2．1转动环加工工艺分析搁I．．．．．．．．．．．．．．．．_HJ精中分钯面烀1精端钻车面螺，孔内外搭圆子等，，1l腰精铣形窗槽口，，销孔等精加工图1旋转隔板转动环的加工方案可以看到，转动环的加工采用了粗、精两次的加工方速度、

7、主轴旋转方向及转速控制、加工余量和冷却控制等，案，且粗、精工序之间进行了热处理。转动环的数控加工主它直接影响着零件的加工精度、表面质量和加工损耗。在要集中在粗／精铣窗口及腰形槽工序上。由于转动环的窗设置转动环的加工工艺参数时，诸如主轴旋转方向及转速、体均为型线窗体，其加工必须通过翻身才能完成，因此，粗／加工余量和冷却控制等参数可根据实际加工自行设定给精铣窗口及腰形槽工序均为上、下半分别翻身加工。另外，出，而切削深度、刀具进给速度等参数则应充分考虑到具体考虑到铣刀的工作特点，在粗／精铣窗口及腰形槽前，分别机床具体加工中的实际情况，并在通过相关手册和样本提确定各窗

8、口及腰形槽的中心为铣刀落刀孑L的中心，