铝合金门窗安装技术交底

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1、门窗施工技术交底编号NO：Rj-2010-001工程名称东方瑞景苑铝合金门窗工程交底日期年月日施工单位深圳中装设计装饰工程有限公司项目名称铝合金门窗安装工程交底提要铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、铝合金门窗安装前的准备工作1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符，各种附件是否配套齐全，并具有出厂合格证。2、对进入施工现场的铝合金门窗揭开保护膜进行检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。3、

2、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整，如有破损、脱落应补粘后再安装。4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件，铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐处理，如设计无要求可涂刷沥青防腐漆，防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金。连接件除不锈钢外也应做防腐处理。二、门窗框与墙体连接操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水

3、检测→清理→质量检验1、搭设好脚手架，备齐安装工具。2、在安装之前，一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准（水平、垂直、两旁距离、转角窗所用的十字基准线等）。a、在最高层找出门窗洞口边线，用大线坠将门窗洞口边线下引，并在每层门窗洞口处划线标记，高层建筑可用经纬仪找垂直线。b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上测量出窗位标高并弹线，每层窗（若标高相同）应在同一水平线上。c、根据外墙窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度不同时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致。3、门窗框安装前，应先检查核对门窗洞口尺寸，如洞口

4、出现偏差，当小于20mm（每边）或大于40mm（每边）时，应及时书面提交土建施工单位限期处理，大于40mm的洞口（每边）应采取细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸，经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后，方可进行门窗安装。门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）湿法塞缝时，按下表采用：面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸51525504、根据门窗安装位置线，用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体（构件）四周打磨花，并清理干净（这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外，同时还可以检验墙体表面是否合格），再将门窗框装入洞口就位，

5、然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等，并应考虑整个墙面所有门窗竖向和横向的关系，应保持在一条线上，经调整校正各方面都正确后，用木楔等软性垫块临时楔紧固定，不得使门窗框型材变形损坏。5、铝合金门窗框与墙体（构件）的连接固定均采用软连接，禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接，借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。４与门窗框先行连接的具体操作顺序是：门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置，连接件与门窗框先行连接，如果墙体无预埋件，则按设计或规范要求。当门窗框与墙体临时就位固定后，将连接件的另一端固定

6、在混凝土柱、梁或砖墙上。固定的方法可根据墙体材质的不同而采取不同的方法，有预埋件的一般均采取焊接，混凝土墙体的固定方法可采用射钉或金属（塑料）膨胀螺栓，如果是砖墙可采用特种钢钉或塑料膨胀螺栓。严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块上宜采用钢钉固定门窗。6、固定门窗框的连接件一般采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定，连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm；在门窗高大于2.5M时，应加密固定点间距至300mm。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽接连，连接

7、件与框槽之间应配合紧密，不得有松动。7、组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后再正式安装。先安装竖向通长拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。8、门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞封接连，应采用异型铝合金包方通或采用异型钢（铝）通。三、防雷接地安装1、有防雷要求的铝合金门窗，应在门窗洞口内预留直径不小于8mm的防雷接地钢筋焊接，门窗通过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。2、防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于48m㎡,厚度不小于4mm。3、扁钢与门窗框采用不小

8、于1×M6（或2×M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm）。焊接去渣后刷2道