整流机组效率优化中遗传算法的研究与应用

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1、摘要湿法锌冶炼技术由于其能保证生产过程稳定．产品纯度高．易于实现自动化操作．综合回收利用率高等优点在全世界被广泛采用。同时在目前技术水平上．有色金属的冶炼又是一个极大的耗电过程．因此冶炼行业的节电技术将带来极大的直接经济效益。株洲冶炼厂是我国大型有色金属冶炼企业，它在采用该技术进行锌冶炼是实践中，指出了现有供电模式的不足，即：1．决策层在确定整流机组优化组合及负荷分配时往往是靠经验决定，整流效率虽有较大提高余地但是却难以找到更好的结果；2．通讯层采用普通232串口连接各信号源．其一通讯速度较慢．其二没有智能性，其三不利于扩展：：{．现场控制层可

2、以控制的速度与精度有待提高。因此该厂从各方面提出技术整改的要求．针对该三层分别提出要求为：I．决策层采用先进优化技术，在保证功率因数的前提下按功率损耗最小的目标作出整流机组优化组合及负荷分配的决策：2．通讯层采用工业现场总线技术组建工业网络．在确保通讯安全基础上将现场数据传输给管理层作监督与决策的依据，并将管理层所作决策传输给现场设备作为运行依据；3．现场控制层采用更好的控制算法与控制设备．在确保实现既定的算法基础上，提高控制的速度与精度。本文所作是决策层的基于遗传算法的大功率整流机组并列运行优化决策工作。由于工程实际的原因和简单遗传算法的缺陷

3、．需要对算法进行各方面的改进．本文首先描述了用于计算整流机组并列运行的功率损耗计算模型，然后针对传统遗传算法的不足提出了各项改进的措施．利用各种改进方法进行了适当的选择和组合，在数值实验的基础上选出最优的方法．并针叉寸大功率整流机组并列运行的优化这一实际问题．进行了迸一步的改进，提出了二迸制串与浮点数混合编码的操作方法，仿真结果证明在本问题上．这种方法能得到合理的、优于最初组合与分配的结果．也指出该方法的不足。AbstractAtpresenttechnologylevel，thesmel“ngofthenonferrous1netalsisa

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