镁合金温热特性研究

《镁合金温热特性研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、中北大学学位论文镁合金温热特·J生研究摘要变形加工镁合金的研究为材料领域的研究热点之一。镁合金由于其结构的原因，常温下塑性较差，其成形工艺应在高温条件下进行，所以，研究变形镁合金高温下的变形行为和力学性能，对制定和认识成形工艺具有重大意义。本文通过热模拟压缩实验研究了在不同变形温度和不同变形速率下变形镁合金AZ3I和ZK60的成形性能和组织变化，并对压缩试样进行了硬度分析。实验结果表明ZK60和AZ31的热模拟曲线形式并不相同。AZ31镁合金的热变形属动态再结晶型，材料可以连续变形；ZK60的热模拟曲线大

2、部分具有一种明显特征，即当应变量为0．2附近时达到了蜂值应力，之后应力急剧下降并下降到最低值，}兑明试样形状发生了破坏，且在对应的压缩试样上出现了裂纹。通过分析得出AZ31和ZK60变形参数的优化组合，且得出ZK60比较合理的变形温度是200℃和400。C，对变形镁合金压力加工的工艺选择具有重要指导意义。热模拟试样的硬度实验结果表明AZ3l和ZK60硬度变化规律不同，AZ3l由于第二相比较少，随变形温度SI‘高硬度降低；但是ZK60在200。C、250。C硬度较低，并且在250。C达到最低点，原因是在此阶

3、段加工硬化作用不明显，而试样的动态再结晶的影响却较大，由热模拟曲线可看出，ZK60在(250。C、ls。)时呈现动态再结晶特点。并通过对金相组织的分析，得出孪晶是镁合金塑性变形的主要特征。关键词：AZ31；ZK60；变形镁合金：热模拟；组织分析；硬度分析中北大学学位论文ResearchonthePropertiesofWarmHeatingofMagnesiumAlloyAbstract．It’soneofthehotspotonthematerialfieldthattheresearchonthepl

4、asticdeformationofmagnesiumalloys．Asit’Sstructure，magnesiumalloyhasthesmallerplasticdeformationatthenormalatmospherictemperatureandit’Sformingtechnologyshouldbeproceededatthehighertemperature．It’Shasthemostimportantsignificanceoftheformulationandtheunders

5、tandingoftheformingtechnologyofmagnesiumalloybyresearchingthemagnesium’Sbehavioronthedeformationandit’Smechanicalproperty．TheformabilityandstructureevolutionwereinvestigatedbythermalsimulationcompressingtestthatAZ31andZK60wroughtmagnesiumalloysweredeforme

6、datdifferenttemperatureandspeedrate．Afterthetestthehardnessanalysiswasdonetothecompressedtestsamples．TheresultsindicatethatthethermalsimulationcurvesofAZ31andZK60havedifferentformsThecurveofAZ31hasthecharacterofdynamicrecrystallizationandthematerialCallbe

7、deformedsuccessive，whilemostcurvesofZK60havetheotherobviouscharacterthataround0．2instrainthestressreachsthepeakanddeclinesrapidlyafterwardsandlandsthelowest．ThedeclineofthecurveillustratesthetestsalnplehasbeendestroyedandthecrackleCanbefoundonthetestsampl

8、escorrespondingly．Aftertheanalysisoftheresultscanreceivetheoptimizedcompositeofthedeformedparametersandgetthereasonabledeformedtemperaturesare200。Cand400Y3，whichcanplayadirectingroleindetermingthedeformingtechnology