22cr双相不锈钢组织与性能关系研究

《22cr双相不锈钢组织与性能关系研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、中文摘要论文题目：22Cr双相不锈钢组织与性能关系研究专业：材料学硕士生：雒设计(签名)塑垒丝盐指导教师：王荣(签名)：j趁摘要本文采用OPM、SEM、EDS等方法，研究了热处理工艺(固溶处理、固溶处理+时效处理)对22Cr双相不锈钢板材的显微组织、脆性析出相形态的影响；并采用拉伸、冲击、化学浸泡和电化学试验，分析了材料组织变化对力学性能和点腐蚀性能的影响。研究结果表明：22Cr双相不锈钢的显微组织取决于固溶处理温度。在950--1150"C固溶处理，口、，，两相含量与固溶温度呈良好的直线关系：经1050"C固溶

2、处理后，组织为典型的口相和，，相相间分布的条状组织；经1150"C固溶处理后，，，相已基本变成块状分布；经95012固溶处理后，组织中出现盯相。经1050"C固溶处理后，在850"C进行时效处理，从口相中析出脆性相，随着时效时间的延长，析出相含量增加，该析出相以盯相为主。经1050。C固溶处理后，在475"C进行时效处理，口相调幅分解出口7相，在光学显微镜下难以辨别。850"C时效处理后，材料的强度有所提高，塑性明显降低；随着时效时间的延长，冲击韧性显著降低，冲击功由60J下降到5J，微观断口由准解理变为解理。4

3、75"C时效处理后，材料的强度明显升高，塑性略有降低：随着时效时间的延长，冲击韧性降低，冲击功由140J下降到60J，微观断口由韧窝变为解理。板材、1050"C和1150℃固溶处理的试样，具有高的抗点腐蚀能力。经950℃固溶处理后，材料具有低的抗点腐蚀能力。经850"C时效处理的试样，在6％FeCl3溶液产生点腐蚀的温度为23"C，并且随着时效时间的延长，点腐蚀速率增加。经475"C时效处理的试样，在6％FeCl3溶液产生点腐蚀的温度为45"C。板材和固溶处理的试样在NaCl、HCl溶液中具有明显的保护电位，保护

4、电位和点蚀电位相近：850。C时效处理的试样没有保护电位。关键词：22Cr双相不锈钢热处理析出相强度冲击韧性点腐蚀论文类型：应用基础II英文摘要Snbject：Researchenthemicrostructureandpropertiesof22CrduplexstainlesssteelSpeciality：MaterialScienceNa呲：ShejiLⅡ。(sigⅡatllre)五纽五』丝Instructor：RongWang(signature)星竺#螳：ABSTRACTEffectsofheattr

5、eatmentprocessesincludingsolutiontreatment，solutionandageingtreatment，onthemicrostructurcandintermetalliephaseof22CrduplexstainlesssteelWeTestudiedbymeansofOPM，SEM，EDSeta1．Bytensiletests，impacttests，theferricchloridecorrosionIestsandelectrochemicaltests．effec

6、tsofdifferentmicrostructureonmechanics锄如^piaingcorrosionpropertiesof22Crduplexstainlesssteelwerealsoanalyzedinthispaper．11帕studyresultsshowthatthemicrostructureof22Crsteeldependonthesolutiontemperature．Thecontentof口mad，，phaseshasalinearcorrelationwiththesolut

7、iontemperatureintherangeof950～1150℃．Ⅵmellthesolutiontemperatureis1050"C．themicrostructureof22Crsteelistypicalstripstructureof口phaseandYphase．111eshapeofyphaseturnsintoisometricstructure鹊thesolutiontemperatureisupto1150℃．The盯phaseisfoundinthesampleofsolutiontr

8、eatmentat950"C．Additionally,theintermetallicphasebeginstocomefrom口phaseintheageingtreatmentat850。Cafterthesolutiontreatmentat1050℃．andthecontentofintermetallicphasewhichmainlyconsistsoftr