关于双相不锈钢的焊接特性和焊接材料

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1、学兔兔www.xuetutu.com科技关注机械制造文摘——焊接分册碱度，即可有效控制焊缝增硅。(4)：44—46．(3)焊缝中气孔的形成由气泡的生核、长大和上浮[4]王宝．焊接电弧物理与焊条工艺性设计[M]．北京：机械工业出版社，1998．3个阶段组成，当气泡的上浮速度小于或等于焊缝[5]孙咸．不锈钢焊条熔滴过渡形态与气孑L的关系[J]．焊接，的凝固速度R时，就可能残留在焊缝中形成气孔。1996(1)：4—7，29．(4)以减小焊缝中气孔倾向为目标的控制方法，思[6]孙咸，马成勇，韩培德，等．不锈钢焊条熔滴中非金属夹杂路有别，各具特色，有的已被生产应用，收到较好效果。物对气孔的影响

2、[M]．第十次全国焊接会议论文集(第1册)，哈尔滨：黑龙江人民出版社，2001：353—356．参考文献[7]孙咸．双层药皮对不锈钢焊条气孔的影响[J]．焊接学报，[1]孙成，白英彬，刘明亮，等．不锈钢焊条熔滴过渡及其影响1996．17(2)：76—81．因素研究[J]．焊接学报，2000，21(1)：25—29．[2]孙咸，王红鸿，张汉谦，等．SiO：对不锈钢焊条熔滴过渡及工收稿日期：2012一O1—10艺质量的影响[C]∥第十一次全国焊接会议论文集(第1孙咸简介：1941年出生，教授；长期从事焊接材料及金属焊接性册)，上海：中国机械工程学会焊接学会，2005：262—265．方面

3、的研究和教学工作，对焊接材料软件开发具有丰富经验；获[3]KakhovskiiNI，ZakharovLS，LipodaevVN．Theprevention国家科技进步二等奖1项(2000年)，省(部)级科技进步一等奖ofweldporosityintheweldingofausteniticsteelswithhigt—ef-2项，二等奖3项，发表学术论文120多篇；1992年获国务院颁fieiencyelectrodes『J]．WeldingResearchAbroad，1980，26发的政府特殊津贴；sunxian99@163．com。——双相不锈钢的焊接特性和焊接材料尹士科，李

4、凤辉(中国钢研科技集团有限公司，北京100081)中奥氏体和铁素体的比例相当，进而使钢的强度显著U日IJ舌提高。目前双相钢的成分主要是22％～27％Cr，3％～近年来，大量的双相钢被应用到化工、炼油、船舶7％Ni，2％～4．5％Mo，0．08％～0．35％N，有的还加入制造以及采矿等领域。人们很早就知道铬镍双相钢W和Cu。C不应超过0．03％，因为C会形成碳化物，了，但是第一代双相钢焊接时，在接头中，易出现大量降低抗晶间腐蚀性能。N可以提高强度和抗腐蚀性，的铁素体组织，这会降低接头的塑性和抗腐蚀性能。改善焊接性和保持相的比例稳定。目前这些问题已经通过改变化学成分和制造工艺解决1双相钢

5、在冷却过程中的相变了。奥氏体不锈钢由于具有良好的焊接性和低温塑性要得到合适的双相组织，需要同时满足化学成分得到广泛应用，但是在强度、抗氯离子腐蚀方面比较和热处理两方面的条件。双相不锈钢的相变顺序为：差。铁素体不锈钢的抗应力腐蚀性能良好，但焊接性液相一液相+铁素体一铁素体一铁素体+奥氏体，因较差，易出现晶粒长大和金属间析出相，降低抗腐蚀性为铁素体到奥氏体的转变是扩散过程，其扩散速率取能和冲击性能。2O世纪7O年代，人们着手改善不锈钢决于时间和温度。快速冷却会导致纯铁素体组织。冷抗腐蚀性能的工作，主要是通过改变钢的化学成分来却过程中铁素体向奥氏体转变的温度范围取决于化学进行，从而设计出了

6、超级奥氏体不锈钢、超级铁素体不成分，一般认为这一温度范围是800～1300，因此锈钢和双相不锈钢等。tⅢ是一个关键的参数。双相不锈钢克服了奥氏体和铁素体不锈钢的缺在热循环过程，组织中会出现新相，如再结晶奥氏点。与奥氏体不锈钢相比，通过增加cr和降低Ni使钢体、碳化物、碳氮化物和金属间相。在650～950℃温202012年第3期学兔兔www.xuetutu.com机械制造文摘——焊接分册科技关注度范围，易析出碳化物和金属间相(主要是6相)，它会和硬度，故双相钢具有良好的耐磨性。另外，双相钢的降低抗腐蚀能力。1％一2％的6相可以使冲击吸收能线膨胀系数比不锈钢低，与碳钢接近，这对于异种钢焊

7、量降低一半，它超过5％时抗腐蚀性能迅速下降，并且接非常重要。伴随着塑性消失。在300～550cC范围内，会发生475℃脆化，铁素体组织内析出富cr的相，它也会降低钢的塑性。在300—1050oC温度范围内，双相不锈钢的金属问相的析出趋势如图1所示。推荐的双相不锈钢的热处理温度是1040～1100℃，在这个温度下固溶处理且经过水冷后会得到合适的组织，并且可以避免冷却过程中的相析出。另外，建议双相钢的工作温度不应超过300oC。图2各种耐蚀钢的拉伸性能比较80