介绍不锈钢真空保温器皿的焊接

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1、维普资讯http://www.cqvip.coml6-焊接1997(12)铝焊缝二次重焙问题。在规定焊接工艺下，亦3结论可获得满意的焊接质量。(1)伸缩节焊接必颁先将箔层封头焊接，然参考文献后与铝扳焊接。(2)箔层与铝板间焊缝采用直径1．6mm的l吉林工业大学金属熔焊原理及工艺(下册)北京$302焊丝进行MIG焊，不但有较高的工效，焊机械工业出版杜，1981后也来发现裂纹、未焊透及气孔等缺陷2中国机械工程学会焊接学会焊接手册(一)北京(3)箔层与错板焊后进行与铜板的闪光对机械工业出版杜，1992焊，可以避免直

2、接使用铜铝过渡板所造成的铜(收稿日期199709187不锈钢真空保温器皿的焊接，1(u’河南安阳金爵有限责任公司郭进全摘要分析了不锈铜真空器Ⅲ的特点干Ⅱ要求致不锈钢薄板焊接特点阐述了焊接方法、焊接操们焊接缺陷的防止厦相关工艺等套完整的工艺路线。WEI

3、DINGF0RSTAINIESSSTEELVACUUMUTESILSAbstraclrhccharaclerisliesandrequlremenlfors~ainlessstee[va““tmuIensEalldthcfeanl0f3talI．}csteels

4、heetweldi~garcanaly~lTheweldingproccdttre，welddingslrtlClllre．weldingoperation，prcvetion。fwc．1dingiitca『cputfo~'ardmthcpaper关键词量的主要因素，因而给产品提出了以下要求：①0前言焊缝表面尤其是外露焊缝表面一定要光洁、均我公司自[993年以粜相继开发、生产丁不匀、美观②因该产品一般都要求经过焊接、拉锈钢真空保温器皿系列。这些产品以其高品位伸等多种工艺交叉进行，焊缝要具备一定的抗和真空保温性

5、能成为现代生活标志之一而受到拉、拉挤压强度和抗失稳能力，否则在进行下道欢迎，但同时}}j于焊接质量是影响产品整体质拉伸等工艺时就可能发生拉裂、张开或失稳变维普资讯http://www.cqvip.com形等严重问题，以致整个产品报废。我们在开发，生产该产品过程中积累了定的经验，现介绍如下。1不锈钢真空保温器皿的结构挈壬不锈钢真空保温器皿由厚度为03～07●mm的内外两层不锈钢薄板焊接成一体夹层图2对接焊中经抽气达到规定的真空度，从而起到保温作J1】其媳型结构以真空瓶为例(图1)介绍如于不加焊丝，焊缝完全靠母材

6、自身熔融于下一体，△愈大，则焊缝减薄越厉害，严重时会出真空瓶主要由内胆(包括胆颈、胆身、胆底)现穿孔，从而影响焊缝的强度和抗失稳能力，穿和外壳(包括壳颈、壳身、壳底、抽气嘴)构成。孔后更无从抽真空导致产品报废。2．2端焊图1中Ⅲ和Ⅳ为端焊，分别对应于图3a、图3b。无论是卧式端焊，还是立式端焊。都是工件转动．而焊枪固定。立式端焊熔融金属靠重力向下流动，有利于两工件间的融合，焊接效果优于卧式焊接，且装夹筒便、操作方便。图1不锈钢真空瓶田中IⅡ、Ⅲ均为焊接接点)固3端焊2焊接方法及焊接结构配合直径D应有015～0

7、30mm的过盈焊接板材牌号为SUS304(类似于我国的量，端部平齐，端跳<006mm，配合高度h≥2OCr18Ni9)板厚0．3～07mm。采用不填丝钨～3mm，但h不宜太大，否则有可能浪费材料，板半自动氩弧焊。且增加装配难度。为方便起见，05mm板厚为例，对应于端焊操作简便，焊接质量好，成品率高．应I哥l所指引I、Ⅱ⋯··等焊接接点作以下展开。用最广泛。21对接焊23角焊对接焊包括环焊和纵焊两种．分别对应于图1中V和Ⅵ为角焊结构(对应于图4)．f割l_f1】_和Ⅱ。图2a为对接环焊简囤，焊枪固其中配合直径D

8、应有0．10～0．20mm的过定』件作回转运动。囤2b为对接纵焊简图，板盈，焊枪要颐斜一个角度=15。～45，筒体材(工件J固定，焊枪纵向前后移动。图中△要端部要比底板高出一个高度△^u-025～0．350摹量小，最好为△<005mm，随着板厚的增mm。设置△^的目的有两个：大．也町I『=l1『应土曾大，对应03～07mm板厚(1)在焊接过程中，底板受热变形较严重．

9、普资讯http://www.cqvip.com8焊接1997(12)底焊接．^不能太(2)本焊接为不填丝目融焊，设置△^及焊枪的斜置．易于简体多熔出●金属向底板并包裹住底板。24．2电阻焊舟焊有以下特点：①较之于端焊，节省材图1中吸气片与壳料、节省模具和工序，底板与筒体角接焊缝外底的焊接采用电阻点焊观质量好，且利于后的电解、抛光，电解液不(图7)。图6}残留。②易于出现虚焊、焊穿、变翘曲等歃陷，25