分析气动技术在冲压行业中的应用

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1、HydraulicsPneumatics&Seals／No．O2．2016doi：10．3969／j．issn．1008-0813．2016．02．025气动技术在冲压行业中的应用李娜(河南机电高等专科学校机电工程系，河南新乡453003)摘要：气动技术具有有安全，高效，节能，环保，廉价等优点，在冲压领域得到广泛的应用。在冲压模具设计中可以利用气动技术进行定位夹紧、实现模具冲压过程的顺序控制、碎屑的吹扫，利用气动技术使得气动冲床得到了广泛应用，利用气动技术可以实现冲压自动生产线的送料、切断等动作。所有应用都列举了相应的实例。关键词：气动技术；冲压；模具；应用中图分类号：TH1

2、38文献标志码：A文章编号：1008—0813(2016)02—0073—03TheApplicationofPneumaticTechnologyforStampingIndustryLINn(DepartmentofMechanicalandElectricalEngineering，HenanMechanicalandElectricalEngineeringCollege，Xinxiang453003，China)Abstract：Pneumatictechnologyhastheadvantageofsafety,high—eficiency,energysavin

3、g，environmentalprotection，cheapnessandetc，SOitiswidelyusedinstampingfield．Inthesideofstampingdie．design，itcanhelppositioningandclamping，sequentialcontrolofthestamp·ingprocess，fragments—sweep．Becauseofpneumatictechnology,pneumaticpunchingmachinecandevelopquickly．Inthefieldofautomat—icstampin

4、gproductionline，itcanhelpfeeding，cuttingandSOon．Alltheapplicationhascorrespondingexample．Keywords：pneumatictechnology；stamping；stampingdie；application0引言的限制，难以实现机械机构的设计进行定位夹紧的时候可以考虑使用气动技术，利用真空发生装置来实现气动技术是以压缩机为动力源，以压缩空气为工工件两侧的压力差，依靠两侧的压力差实现夹紧。如作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术。与其图l所示的实例。他技术相比具有安全，高效，节能，环

5、保，廉价等优点，在各行各业得到广泛应用u。在零件加工和组装生产线上，工件的搬运、转运、定位、夹紧进给、装卸、装配、清洗、检测等许多工序中都使用气动技术。随着气动技术的发展，在冲压领域也得到越来越广泛的应用，在冲压领域的应用主要表现在进行冲压模具设计方面，气动冲床发展，全自动冲压生产线等方面。图1利用真空发生器定位夹紧模具示意图1冲压模具设计中的应用隔板装配是冷凝器生产中的一道工序，是在集流管的相应部位铣半圆槽，隔板涂铅剂，进行人工装配，冲压模具设计现在已经模块化，很多已经标准化，这种装配工艺由于是纯手工操作，效率低，而且隔板容目前针对模具设计需要的一些标准件比如导柱导套，易脱

6、落，在进行焊接后容易在隔板部位出现漏的现弹簧(包括氮气弹簧，聚氨酯等)，上下模板等均有相应象。隔板扣压技术，采用负压将隔板吸在相应位置利的专门化的厂家进行生产，如盘起，米思米等日本企用冲床将其两端锁住，实现了半自动化，提高了生产效业，国内也有很多企业生产冲压模具的标准件。随着率。由于不同的冷凝器根据结构的不同，其隔板的位气动技术的广泛应用，在模具设计中使用气动越来越置不一致，在真空发生器的前端备用各种规格的集流受到设计者的青睐。主要表现在以下几个方面。管长度实现定位，各种长度附有标记。此项技术已经1．1定位夹紧昭l在工厂得到广泛生产，实现了批量生产，提高生产率效对于一些在冲压

7、过程中，由于结构或者空间位置果显著。收稿日期：2015—08—131．2实现模具冲压过程顺序作者简介：李娜(1980一)，女，河北保定人，工程师，硕士，现从事翅片成型设备及工艺的研究工作。目前在冲压模具的设计过程中，由于冲压的零件73液压气动与密封／2016年第02期形状越来越复杂，受到零件结构的限制，仅靠机械结构不大，小件的冲压件生产中受到青睐，气动冲床便是其来实现不能一次性完成，如果采用多道工序，会严重影中一实例。气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通响生产效率。气动技术的应用解决了此瓶颈，运用气过管