对于两用低位放顶煤液压支架及其应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com第16卷第5期(总第102期)煤矿开采Vo1．16No．5(SeriesNo．102)2011年lO月CoalminingTechnologyOctober2011两用低位放顶煤液压支架及其应用阚世光(枣庄矿业集团公司物流中心，山东枣庄277606)[摘要]为了满足采厚变化大的特厚煤层放顶煤开采合理采放比和提高采出率等问题，研制了ZF7000／23／47型大采高放顶煤液压支架，该支架集大采高支架和放顶煤支架的技术特点于一体，支架的稳定性和顶梁前端支护、护帮效果好，同时顶煤的破碎更加充分，放煤回收率高、浮煤容易排出，能满足在3．5m高度放顶煤和在4．

2、5m高度时一次采全高，并且放顶煤液压支架与工作面采煤机、输送机等设备的合理配套，使得综采放顶煤工艺不断改进，经济效益更佳。[关键词]两用液压支架；放顶煤；大采高；复杂地质条件[中图分类号]TD355[文献标识码]B[文章编号]1006-6225(2011)05-0061-02LowTop-coalCavingPoweredSupportandItsApplication田陈煤矿7106工作面煤厚2．5～9．8m，由于在较硬煤层中使用时也可让顶煤顺利放落。工作面地质条件复杂、煤层厚度变化大，采用普通(5)拉后输送机千斤顶耳座与刮板输送机采放顶煤支架开采4．5m以下煤层，丢煤太多，浪费用

3、“软”联接，改善了运输状况。资源；改用一次采全高支架需要进行重复投资，且表1液压支架主要技术参数不能满足5m以上中厚煤层的开采需要。为此，枣参数指标参数指标高度／mm2300～4700中心距／mm1500庄矿业集团和天地科技股份有限公司合作研制了适宽度／ram1430～1600初撑力／kN(P应煤层厚度变化大的工作面ZF7000／23／47液压支：Pa)架，该支架既能在3．5m高度放顶煤，又能在工作阻力／kNfPP)支护强度／MPa0．90～0．924．5m高度一次采全高，实现了大采深大采高煤层：安全高效开采。痔磐比压／MPa一一0．35~2．1倾角／(。)≤15泵站压力／MPa31

4、．5操作方式本架控制1支架特点送机5600支架重量／kg27700中心距／mmZF7000／23／47型大采高放顶煤液压支架为低位放煤的支撑掩护式液压支架，掩护梁后部铰接一2ZF7000／23／47液压支架现场应用个带有插板的尾梁，尾梁可以上下摆动(摆动幅度在45。左右)，用以松动顶煤，并维持一个落煤2．17106工作面概况空间。尾梁中间有一个液压控制的放煤插板，用于7106工作面位置如图2所示。该工作面采深放煤和破碎大块煤，具有连续的放煤口。主要技术为715～769m。走向长1318m，倾斜长135m，煤参数见表1，结构见图1。层厚度2．5—9．8m，在切眼附近有一厚9m以上条ZF

5、7000／23／47液压支架主要特点如下：带煤，煤厚变化较大。受两侧较大断层影响，煤层(1)由于具有连续的放煤口，放煤效果好，局部破碎、节理裂隙较发育。首采面左侧为邢寨支没有脊背损失，回收率高。断层(H=100m)，右侧为Fv7—28(H=40～(2)煤壁到放煤口的距离较长，经过顶梁的110m)，中间被F7—24断层(圩=18～28m)一分反复支撑，顶煤破碎较充分，对放煤有利。为二。里面为一向斜构造，轴走向近8O。，因此，(3)后输送机沿底板布置，浮煤容易排出、7106工作面以断裂和褶皱构造为主，总体形成一移架轻快，同时尾梁插板可以切断大块煤，放煤口构造复杂的地垒构造形态，外面为一宽

6、缓的单斜构不易堵塞。造形态，煤层平均倾角4。，在走向及倾斜方向上(4)增大后部空间和尾梁向上摆动力，使其略有起伏。[收稿日期]2011—07—06[作者简介]阚世光(1956一)，男，山东枣庄人，高级工程师，现任枣庄矿业集团公司副总工程师，物流中心主任。61学兔兔www.xuetutu.com总第102期煤矿开采2011年第5期图1ZF7000／23／47型大采高放顶煤液压支架总体结构支护能力强，避免煤壁片帮和端面冒顶。7106工作面采用综放开采技术，工作面日产／过万吨。自2009年1月至8月，7106工作面累计采出率为87．74％，损失主要包括两个方面：(1)浮煤损失主要由底板浮煤

7、和溢出溜槽的／煤组成，约占工作面总损失的5％，损失率为o．73％。(2)放顶煤损失主要由工作面端头顶煤损失和纯放煤工艺损失组成，约占工作面损失的95％，／／1损失率为11．53％。其中两端头顶煤损失约占总损《失的15％，损失率1．72％；纯放煤损失约占总损失的75％，损失率8．65％。放顶煤液压支架与工作面采煤机、输送机等设备合理配套，一次完成煤图27106工作面巷道布置炭资源回采，节约了掘进巷道、铺设金属网假顶等支护材料费用，实现了工作面的高产高效。2．