欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:33643352
大小:144.58 KB
页数:3页
时间:2019-02-27
《关于各种产品的焊接》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、维普资讯http://www.cqvip.comPerkins104.22低噪声4缸水冷柴油机的PipelineWhiteleggMachines公司在CFM系列中生产了200D焊接机组。暂载率为6O%时,机组提供200A1010SE—TwR新型自动机,它可以由线盘上放出的直流电,能够用直径≤5.5mm的低氢焊条进行焊接。直径10mm的线材焊接规格达2m×2m的框架。还可以进行非熔化极惰性气体保护焊和电弧气刨。自动机装备了将成品框架从工作台上卸下并放至小在选择相应的送丝机构时,可以完成熔化极惰性气体车或码垛的装置。弯曲用的伺服拖动机头能够用直保护焊和粉末焊丝焊。在油压低或水温高时机
2、组自径10mm和4mm的线材获得半径分别为5mm和2动断开。配有发动机油压、温度和电池电荷,发动机mm的弯曲。弯曲形状由输入到计算机的程序给定。工作时间指示器(为了及时进行规程规定的工作)。与该系列从前的机型相比,新机型发动机的力量增加油箱容量为57L,可以连续工作一天而不用加注燃了2O%,运动零件减少。所有的电子设备布置在一料。图1个配有多路传输的柜内。控制台安装于活动梁的端部以方便工作。传感控制的液晶显示器不需使用键20065229用于由线材弯曲和焊接大尺寸焊件的自盘。机内内置可以实现其远程操作和消除缺陷的调动机[德]//Draht.一2003,54(2).一43制调解器。图1
3、焊接应用焊接结构与设计方法的评价极限,取得了很好的效果。图2参420065230保证焊接结构的制造精度[俄]/Ilatttenxo20065232高温过热器制造焊口裂纹的成因分析/李r.H.//CBaptttrlx.一2003,(2).一18~19君平⋯//装备制造技术.一2006,(2).一56~58为了保证采用弧焊制造的焊接结构规定的精度高参数发电锅炉的高温过热器由于其工作压力、等级,其零件的线性尺寸精度应该高出两个级别左温度较高,采用的材料多数为高合金钢。高合金钢材右。决定零件精度的主要工艺过程是矫直,机械和热料的强度及硬度较高,其焊接性能相对较差,制造过切割,坡口加工,在模
4、具里的冲切和其它零件成形工程控制不好容易产生裂纹。对一台电站锅炉高温过序。在制造碳钢和低合金钢焊接结构时,在下述情况热器制造焊口裂纹产生的原因进行分析。图3参4应该矫直:曲率大于1.5mm/m,坡口局部弯曲,边缘弯曲的钢板和钢板制成的零件;平面曲率大于20065233航空发动机叶片铸造缺陷激光熔覆修复的1.5mm/m和马刀形大于1/lOO长度或大于5mm的研究/刘其斌⋯//金属热处理.-2006,31(3).一52~55宽带钢及其零件,曲率大于1/lOO长度或大于5mm研究了激光熔覆工艺参数和Yz0。含量对航空的角钢、工字梁、槽钢、圆钢和方钢。叙述了取决于应发动机叶片铸造缺陷激光熔
5、覆开裂敏感性的影响。该矫直的结构或零件的矫直特点,对工艺和设备的要求。结果表明,当激光工艺参数P一1.5kW,V=180、190mm/min,d一3mm以及Y2()3含量为1.5wt时,可各种产品的焊接在铸造镍基高温合金叶片上获得无裂纹的修复涂层。当Y0。含量高于或低于1.5wt时,熔覆层内部或20065231汽车车身焊装过程小样本采样的评价极熔覆层表面产生裂纹。在最佳工艺参数条件下加入限/王华⋯//汽车技术.一2006,(3).一37~38复合变质剂可进一步细化涂层的组织。图4表4参12对汽车车身焊装过程中小样本采样的评价极限进行了研究。根据实际车身焊装过程中质量评价的20065
6、234三峡引水压力钢管的自动化焊接/钟艺谋需要,建立了基于蒙特卡罗方法的小样本采样评价极⋯//焊接.一2006,(2).一71~74限确定方法,获得了车身焊装过程中小样本采样误差在三峡工程建设中,引水压力钢管焊接是一项庞随样本量变化的曲线。在此误差曲线的基础上,以实大的工程,为新技术的应用推广创造了难得的机遇,际评价过程能够接受的置信程度为标准,确定小样本也向焊接工作者提出了巨大的挑战。结合水电四局32维普资讯http://www.cqvip.com水工机械总厂三峡分厂在三峡压力钢管自动焊接施层主组元由焊前的Ni变为Fe;容易获得性能合格接工中的突破性实践,对目前各种常用焊接工艺方
7、法进头。值得指出的是,焊接时间约为3rain,远低于焊条行了对比,对脉冲MAG自动焊的工艺、性能和经济电弧焊所需时间。图2参15效益进行了简要分析。图4表420065240管道全位置自动封底焊技术研究/唐德渝20065235在役管道焊接中烧穿管壁现象分析/韩德⋯//石油工程建设.一2006,32(1).一50~54辉//焊管.一2006,29(1).一3O~31针对长输管道封底焊道焊接存在的问题,研制成在役管道不停输焊接是在一定的输量、流速、压功能够进行长输管道自动封
此文档下载收益归作者所有