二级齿轮减速器设计

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1、目　录§一　减速器设计说明书5§二　传动方案的分析5§三　电动机选择，传动系统运动和动力参数计算6一、电动机的选择6二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配7三、运动参数和动力参数计算7§四　传动零件的设计计算8一、V带传动设计8二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计12（一）高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表12（二）低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表17（三）斜齿轮设计参数表21§五　轴的设计计算22一、Ⅰ轴的结构设计22二、Ⅱ轴的结构设计25三、Ⅲ轴的结构设计27四、校核Ⅱ轴的强度29§六　轴承的选择和校核33§七　键联接的选择和校核35一、Ⅱ轴大齿轮键的选择3

2、5二．Ⅱ轴大齿轮键的校核35§八　联轴器的选择36§九　减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择36一、传动零件的润滑36二、减速器密封37§十　减速器箱体设计及附件的选择和说明37一、箱体主要设计尺寸37二、附属零件设计40§十一　设计小结44§十二　参考资料4441§一减速器设计说明书vF一、题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。二、已知条件：输送机由电动机驱动，经传动装置驱动输送带移动，整机使用寿命为6年，每天两班制工作，每年工作300天，工作时不逆转，载荷平稳，允许输送带速度偏差为5%。工作机效率为0.96，要求有过载保护，按单位生产

3、设计。三、设计内容：设计传动方案；a)减速器部件装配图一张(0号图幅)；b)绘制轴和齿轮零件图各一张；c)编写设计计算说明书一份。§二传动方案的分析§三　电动机选择，传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。2.确定电动机的容量（1）工作机卷筒上所需功率Pw41Pw=Fv/1000=4200*1.2/1000=5.04kw(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动

4、（设齿轮精度为7级）、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由[2]表1-7查得η1=0.99，η2=0.98，η3=0.99，η4=0.95，η5=0.96，则传动装置的总效率为==0.99x0.982x0.993x0.95x0.96=0.84143.选择电动机转速由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围普通V带传动i带=2～4圆柱齿轮传动i齿=3～5则传动装置总传动比的合理范围为i总=i带×i齿1×i齿2i‘总=（2～4）×（3～5）×（3～5）=（18～100）电动机转速的可选范围为nd=i‘总×=（18～100）=（18～100）r/mi

5、n=1006.68~5592.67r/min根据电动机所需功率和同步转速，查[2]表12-1，符合这一范围的常用同步加速有1500、1000。选用同步转速为:1500r/min选定电动机型号为:Y112M-4二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1.传动装置总传动比==式中nm----电动机满载转速:1440r/min;nw----工作机的转速:55.93r/min。2.分配传动装置各级传动比i总=i带×i齿1×i齿2分配原则：（1）i带＜i齿41（2）i带=2～4i齿=3～5i齿1=（1.3～1.5）i齿2根据[2]表2-3，V形带的传动比

6、取i带=2.6，则减速器的总传动比为i=9.90双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为i齿1=3.59低速级的传动比i齿2=i/i齿1=2.76三、运动参数和动力参数计算1.各轴转速计算1440r/minnⅠ=nm/i带=1440/2.6r/min=553.85r/minnⅡ=nⅠ/i齿1=553.85/3.59r/min=154.28r/minnⅢ=nⅡ/i齿2=154.28/2.76r/min=55.90r/min2.各轴输入功率P0=Pd=5.99KWPⅠ=Pdη4=5.990.95KW=5.69KWPⅡ=PⅠη2η3=5.690.980.99K

7、W=5.52KWPⅢ=PⅡη2η3=5.520.980.99KW=5.36KW3.各轴输入转矩T0=9550Pd/n0=39.73TⅠ=9550PⅠ/nⅠ=98.11TⅡ=9550PⅡ/nⅡ=341.69TⅢ=9550PⅢ/nⅢ=915.71表1传动装置各轴运动参数和动力参数表　　项目轴号功率转速转矩传动比0轴5.99144039.732.6Ⅰ轴5.69553.8598.113.59Ⅱ轴5.52154.28341.692.76Ⅲ轴5.3655.90915.7141§四　传动零件的设计计算一、V带传动设计1.设计计算表项目计算（或选择）依据计算过程单

8、位计算（或确定）结果(1)确定计算功率PcaPca=d查[1]表8-7取(2)选择带的型号查[1]图8-11选用A型带(3