超高压混凝土泵的复合输送管研究

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1、超高压混凝土泵的复合输送管研究戴献军夏凌枫许永和1．三一汽车制造有限公司长沙410100；2．上海建工集团股份有限公司上海200080摘要：传统的超高压混凝土泵单层输送管，为同时满足泵送混凝土施工的耐磨性和抗爆能力要求，往往采用更好的输送管材料、加厚管壁或提高内壁感应淬火硬度等方法。但这会造成整个管道质量加大、安装困难、制造采购成本偏高，且淬火硬度过高容易出现管道内壁开裂或磨损掉块而发生堵管现象。在此情况下，开发了一种超高压混凝土泵双层复合输送管，其外管防冲击韧性好，确保了抗爆能力，内管硬度较高且耐磨性好，解决了传统超高压泵管诸多弊端。关键词：超高层泵送；复合输送管；耐磨性；抗爆能力中图分类号

2、：TU646文献标志码：BDOI：10．14144／j．cnki．jzsg．2016．01．028ResearchonCompositeDeliveryPipelineofExtraHighVoltageConcretePumpDAIXianjun’XIALingfeng’XUYonghe1．SanyAutomobileManufacturingCo．，Ltd．Changsha410100；2．ShanghaiConstructionGroupCo．，Ltd．Shanghai2000800引言==3．55turn(1)泵送混凝土是指在混凝土泵的压力推动下沿输送管道进行运输并在管道出口处直接浇筑

3、的预拌混凝土。混凝3)输送管设计壁厚t。为了保证管道的高可靠性，增土的泵送施工不仅可以改善混凝土的施工性能，提高混凝长耐磨时间，减少拆装，保证工程进度，取厚度的安全系土质量，而且还可以改善劳动条件、降低施工成本和减轻数k=3．0，则输送管的壁厚t=-k×to=10．85mm。选用壁厚为环境污染。因此，泵送混凝土在国民经济中的应用日益广10mm，安全系数2．82，磨损裕量5mm，根据上海环球金泛，占预拌混凝土比重已超过90％。融中心125A输送管实践经验，该输送管的使用寿命应在随着社会经济的发展，现代化超高层建筑逐年增多，100000m以上。超高层泵送技术应运而生。其中，超高压输送管是混凝土4)

4、验算输送管爆破压力。根据公式(2)，其爆破压泵送的媒介，要求具有较高的耐磨性和抗爆能力。随着超力为：高层泵送技术发展，开发超高压泵双层复合输送管，替代传统超高压泵单层输送管已成为发展趋势，以解决单层管R=2．3×b1g弓．_=1l0．6MPa>50MPa(2)整个管道质量大、安装困难、制造采购成本偏高，且淬火由此可知，输送管设计壁厚t=10mm满足设计要求。硬度过高容易出现管道内壁开裂或磨损掉块而发生堵管等问题。2输送管结构1)原材料。输送管采用复合钢管西169mmx1最小壁厚与爆破压力计算10mm，其外型尺寸应符合表1的规定，根据规范GB／T1)条件说明。输送管壁厚6=10mm，内径按D=3

5、007-1999，其化学成分要求应满足表2的规定。148lnln计算；输送管采用复合材料，其外管27SiMn，内管为45Mn：；混凝土泵最大出口压力Pm=50MPa。表1钢管外型尺寸2)输送管最小壁厚t0。6／D：0．068≤0．08，6=钢管种类钢管尺寸尺寸范围和允许偏差／mm980MPa。则：外管外径169：：．：复合钢管(27SiMn)壁厚5OO±O25内管内径149：基金项目："-4-二五国家科技支撑计戈项目课题i(45Mn2)壁厚5．0O士Ol25。-(2Ol4BAJ03B02)⋯,ii表2化学成分要求(质量分数)篡璃嗡麓也址-潮}j轩省长沙僵茧慧蘩发纛鍪越牌号CSfMnfSPCuC

6、rNi(410100>45Mn2042～049017—037140-180I≤O035≤0．035≤O．3O≤0．3O≤O．3o收稿13期2015-12-22jj_~7SiMn024—032110—140110~140I≤0．035≤0．035≤O．30≤0．30≤0．302016．1．BuildingConstruction囝载献军夏凌枫许永和：超高压混凝土泵的复合输送管研究2)输送管密封方式。输送管采用螺栓连接、“O”形3．3组对圈密封的方式，如图1所示。1)长度500mm及以下直管手工组对，长度500mm以上的直管要求使用组对机组对；J2)组对后连接法兰坡口朝向两头，组对长度偏差lI在一

7、1～1mm之间，法兰端面垂直度偏差小于0．5mm；lf3)在直管与法兰A(和B)外缝圆周上均匀分布点焊3}I点，焊点尺寸K6mnl，宽4inln，要求焊接牢固；Il4)在直管距两端面150mm处各对称点焊3点，用于限『一制连接法兰，焊点尺寸西10mm，高度4mm，要求饱满圆滑，保证两连接法兰分别位于两端。图1输送管密封方式3．4焊接1)焊丝采用ER50．6的1．2mm气体保护焊丝；3)输送管螺栓连