矿渣粉掺量影响混凝土泌水与新拌特性研究

《矿渣粉掺量影响混凝土泌水与新拌特性研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第42卷第5期2011年5月建筑技术ArchitectureTechnology·441·Vo1．42No．5Mav．201l矿渣粉掺量影响混凝土泌水与新拌特性研究蔡志达，李隆盛2，张建智，黄兆龙(1．成功大学永续环境科技研究中心，70955，台湾台南；2．华夏技术学院资产与物业管理系，23554，台湾台Jg；3．台湾科技大学营建工程系，10672，台湾台北)摘要：高炉矿渣粉被广泛应用于混凝土中，但矿渣粉的斥水特性，常使混凝土因泌水而造成严重的表面粉化。通过探讨高炉矿渣粉掺量对混凝土泌水特性与新拌混凝土性能的影响，期望

2、根据相关试验结果找出较合理的矿渣粉掺量比例。关键词：混凝土；高炉矿渣粉；泌水；新拌性质中图分类号：Tu755文献标识码：A文章编号：1000—4726(2011)05—0441—03EFFECToFCEMENTREPLACEMENTBYBLASTFURNACESLAGPoⅥ1【】lERoNTHEBLEEDINGANDFRESHCHARACTERISTICSOFCONCRETECAIZhi-da’，LILong-sheng2,ZHANGJian-zhi’，HUANGZhao-long。(1．SustainableEnvi

3、ronmentResearchCenter，ChengKungUniversity，70955，Tainan，Taiwan，China；2．DepartmentofAssetsandPropertyManagement，HwaHsiaInstituteofTechnology，23354，Taipei，Taiwan，China；3．DepartmentofConstructionEngineering，TaiwanUniversityofScienceandTechnology，10672，Taipei，Taiwan，

4、China)Abstract：Blastfurnaceslagpowderwasextensivelyusedintoconcrete．Butthebleedingcharacteristicofblastfurnaceslagpowderfrequentlyresultsinseriousbleedinganddustingofconcrete．Thevariouscementreplacementsbyblastfurnaceslagpowderaffectonthebleedingcharacteristican

5、dfreshpropertiesofconcrete．Itisexpectedtofindouttheoptimumcementreplacementbyblastfurnaceslagpowderaccordingtotherelatedtestresults．Keywords：concrete；blastfurnaceslagpowder；bleeding；fleshcharacteristics水淬高炉矿渣粉的成分与水泥类似，与水接触反1．2试验变量与项目应后，碱『生离子会与酸性物质结合，形成类似水泥的水本研究选

6、择台湾地区一般结构物较常使用的混凝化产物，但该产物因碱离子不足而有所不同，其平衡l!生土规格：坍落度为200+20mm；28d抗压强度为28MPa，较差，故吸收水后，马上反应然后又将水分释出，产生依据致密配比逻辑[]来设计水胶比‰慨为0．48，不同斥水现象[。矿渣粉的斥水现象并非都是不利的，若缺矿渣粉掺量()的混凝土配合比如表1所示。少斥水作用，将影响混凝土的保坍能力；但矿渣粉使用表1不同矿渣掺量混凝土配合比过量会使混凝土因泌水而导致严重的表面粉化[2]。因此本文主要通过相关试验，期望找出一较适当水胶比混凝土配料／(k

7、g／m)合理的矿渣粉掺量。石砂水泥矿渣粉水+高效减水剂O％0．48993．8881J3382．00，O183．31试验规划3O％0．48993．8881．3264．5113．4181．440％0．48993．8881．3225．9150．6180．71．1试验原材料5O％0．48993．8881．3187．6187．6180．1水泥为I型硅酸盐水泥；水淬高炉矿渣粉细度约6o％0．48993．8881．3149．6224．4179．54350cm2／g；骨料为天然河砂及碎石；高效减水剂为羧酸系YUG型化学掺合料．上述材料

8、性质经检验均符合混凝土拌制完成后，依据相关ASTM规范分别进行相关美国材料与试验协会(简称ASTM)的规定。初始，30，60rain后的坍落度试验、新拌混凝土单位重量与空气含量试验(压力法)、泌水速率与泌水总量试验、凝结时间试验；将混凝土浇筑于两环圈之间，静置收稿日期：201l一04—1O45min后再放人温度为23~2．0~C：